![分析及解決注塑機拉桿斷裂的原因-[蘇州創(chuàng)明注塑機]](/skin/images/logo.jpg){kind=logo}
注塑機拉桿斷裂原因分析。
疲勞破壞機器的工作過程是一個交流應(yīng)力的過程，所以任何導(dǎo)致應(yīng)力集中的因素都會導(dǎo)致疲勞損傷。
例如：例如：
1.在豎井直徑變化較大的樓梯上。
2.轉(zhuǎn)換中圓角、倒扣等缺點。
3.表面?zhèn)诨蚣庸ぢ葆敳恍⌒膿p壞了光軸表面。
4.螺紋表面粗糙度過大。
5.螺釘長期受壓，表面強度不足，造成表面擠壓損傷(形狀螺母)。
螺釘表面熱處理不當(dāng)導(dǎo)致應(yīng)力集中。
7.材料缺陷。
超載拉伸斷裂:
肘桿通過四個杠桿變形獲得夾緊力。因此，如果四個杠桿的長度不同，變形就會不同。例如，如果四個中的一個是短的，短杠桿可能遠遠超過你需要承受的1/4夾力，從而導(dǎo)致張力斷裂。
因溫度變形而拉：
如果四個杠桿的長度不同(例如，一個長度和三個短度)，長杠桿會因溫度急劇或下降而受到其他三個杠桿的約束。當(dāng)它們變成靜態(tài)時，杠桿可能會斷裂。
復(fù)合變形引起的拉力:
模具不均勻時，連桿(鉸鏈)長度、軸承底座高度、杠桿長度等部件綜合誤差過大，導(dǎo)致連桿伸直時兩側(cè)力不均勻。
例如：例如：
1.后模擺動，杠桿彎曲，杠桿在彎曲應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，很容易拉出。
2.由于產(chǎn)品的飛邊，經(jīng)驗不足的工人通常會進一步增加夾緊力，導(dǎo)致杠桿過載拉伸和模具過載變形。
瞬時沖擊應(yīng)力造成的損傷：
由于肘桿在打開前可以松開夾緊力，
例如：例如：
1.打開模具時的瞬時沖擊會使機器振動，損壞杠桿和其它部件。
2.整個模具部件，包括模具，長期保持應(yīng)力狀態(tài)，因此可能會發(fā)生零件的早期疲勞故障。
第二，解決辦法。
1.設(shè)計中避免軸直徑的快速變化。從樓梯或倒扣中選擇盡可能大的圓角過渡和綜合性能好的材料。特殊處理應(yīng)解決螺紋表面的硬度(耐磨)，減少表面應(yīng)力集中。提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力損傷。
2.保證加工精度，特別是連桿長度、軸承座高度、十字頭精度、軸承座在模板上的位置精度等。
3.組裝或拆下成型螺母后，必須校準(zhǔn)四個杠桿的長度，并調(diào)整成型螺母與后板的間距。
產(chǎn)品生成飛邊時，應(yīng)分析其原因。不要單方面提高夾緊力。如發(fā)現(xiàn)模具不平整，請勿矯正連桿長度(如墊銅、紙等)。或者，螺母需要校準(zhǔn)和調(diào)整。
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