注塑機的運行原理與打針用的注射器類似，它是依靠擠出機螺桿(或柱塞泵)的扭力，將已熔融好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑膠注入入合閉好的模芯內(nèi)，經(jīng)干固定形后獲得產(chǎn)品的加工工藝全過程。注入成形是一個循環(huán)系統(tǒng)的全過程，每一周期時間關(guān)鍵包含：定量分析投料—熔化熔融—施加壓力注入—充模制冷—啟模取件。取下塑料件后又再閉模，開展下一個循環(huán)系統(tǒng)。

注塑機實際操作新項目包含操縱電腦鍵盤實際操作、家用電器自動控制系統(tǒng)實際操作和液壓傳動系統(tǒng)實際操作三個層面。各自開展注入全過程姿勢、投料姿勢、注入工作壓力、注入速率、壓射形式的挑選，料筒每段溫度的監(jiān)管，注入工作壓力和凝汽式工作壓力的調(diào)整等。

生產(chǎn)過程中加工工藝的調(diào)整是提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)量的必需方式。因為注塑加工周期時間自身很短，假如加工工藝標準把握不太好,廢料便會連綿不絕。在調(diào)節(jié)加工工藝時最好是一次只更改一個標準，多觀查幾次，假如工作壓力、溫度、時間通通一起調(diào)得話，很易導致錯亂和誤會，出了難題也不知道是何大道理。調(diào)節(jié)加工工藝的對策、方式是各個方面的。

比如：處理產(chǎn)品注不滿意的難題就會有十多個很有可能的處理方式，要挑選出解決困難問題的一、二個關(guān)鍵計劃方案，才可以真實解決困難。除此之外，還應留意解決方法中的辯證關(guān)聯(lián)。例如：產(chǎn)品發(fā)生了凹痕，有時候要提升模溫，有時候要減少模溫;有時候要提升料量，有時候要降低料量。要認可反向?qū)Σ叩慕鉀Q困難的可行性分析。