立式注塑機著色不均的原因是什么?

隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機的使用越來越多。立式注塑機是塑料加工行業(yè)中消耗量最大的注塑設(shè)備。立式注塑產(chǎn)品的產(chǎn)量占塑料產(chǎn)品總量的30%以上，具有生產(chǎn)自動化容易、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力高的特點。那么立式注塑機著色不均的原因是什么呢?注塑機公司如何解決?

注塑機制造商立式注塑機產(chǎn)品顏色不平衡的主要原因及解決方法如下:

1.塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差。為了穩(wěn)定零件的顏色，必須嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，尤其是材料溫度、材料量和生產(chǎn)周期。

2.零件的形狀和澆口的形式、位置對塑料填充有影響，使零件的某些部位產(chǎn)生色差，必要時進(jìn)行修改。

3.對于結(jié)晶塑料，盡量使零件的冷卻速度相同。對于壁厚不同的零件，可以用著色劑覆蓋色差。對于壁厚均勻的零件，固定材料和模具溫度。

4.色差:注塑件的顏色和單一標(biāo)準(zhǔn)色樣在標(biāo)準(zhǔn)光源(D65)下用肉眼觀察差異，判斷為色差。

5.波紋:注塑件表面有螺旋或云波紋，或透明產(chǎn)品內(nèi)部有波紋，稱為波紋。

6.銀線：注塑件表面較長，針狀銀白如霜一般細(xì)紋，開口方向沿材料流動方向，塑件未完全充滿，流體前端粗糙，稱為銀線(銀)。

7.溢邊(飛邊.包邊)：注塑件沿分型線周圍或模具密封面薄(飛邊)膠，稱為溢邊。

這里分享一下立式注塑機著色不均。今天，立式注塑機的原因是可以有成型復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確或金屬嵌件質(zhì)地細(xì)膩的塑料，廣泛應(yīng)用于國防、電氣、汽車、交通、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文化教育、衛(wèi)生和人民生活。