立式注塑機著色不均的原因是什么?

隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機的使用越來越多,。立式注塑機是塑料加工行業(yè)中消耗量最大的注塑設備,。立式注塑產品的產量占塑料產品總量的30%以上，具有生產自動化容易,、生產周期短,、適應性強、生產能力高的特點,。那么立式注塑機著色不均的原因是什么呢?注塑機公司如何解決?

注塑機制造商立式注塑機產品顏色不平衡的主要原因及解決方法如下:

1.塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,。為了穩(wěn)定零件的顏色，必須嚴格固定生產條件,，尤其是材料溫度,、材料量和生產周期。

2.零件的形狀和澆口的形式,、位置對塑料填充有影響,，使零件的某些部位產生色差，必要時進行修改,。

3.對于結晶塑料,，盡量使零件的冷卻速度相同。對于壁厚不同的零件,，可以用著色劑覆蓋色差,。對于壁厚均勻的零件，固定材料和模具溫度,。

4.色差:注塑件的顏色和單一標準色樣在標準光源(D65)下用肉眼觀察差異,，判斷為色差。

5.波紋:注塑件表面有螺旋或云波紋,，或透明產品內部有波紋,，稱為波紋。

6.銀線：注塑件表面較長,，針狀銀白如霜一般細紋,，開口方向沿材料流動方向，塑件未完全充滿,，流體前端粗糙,，稱為銀線(銀)。

7.溢邊(飛邊.包邊)：注塑件沿分型線周圍或模具密封面薄(飛邊)膠，稱為溢邊,。

這里分享一下立式注塑機著色不均,。今天，立式注塑機的原因是可以有成型復雜,、尺寸準確或金屬嵌件質地細膩的塑料,，廣泛應用于國防、電氣,、汽車,、交通、建材,、包裝,、農業(yè)、文化教育,、衛(wèi)生和人民生活,。