注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng),、合模系統(tǒng),、液壓傳動(dòng)系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng),、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

　　1,、注射系統(tǒng)

　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一,，一般有柱塞式、螺桿式,、螺桿預(yù)塑柱塞注

　　射式3種主要形式,。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是,，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,，在一定的壓力和速度下,，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型,。

　　注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置,、料筒,、螺桿、過(guò)膠組件,、射嘴部分組成,。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá)),。

　　2,、合模系統(tǒng)

　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品,。同時(shí),，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力,，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀,。

　　3,、液壓系統(tǒng)

　　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿(mǎn)足注塑機(jī)各部分所需壓力,、速度,、溫度等的要求,。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源,。各種閥控制油液壓力和流量,，從而滿(mǎn)足注射成型工藝各項(xiàng)要求。

　　4,、電氣控制

　　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求(壓力、溫度,、速度,、時(shí)間)和各種

　　程序動(dòng)作。主要由電器,、電子元件,、儀表、加熱器,、傳感器等組成,。一般有四種控制方式，手動(dòng),、半自動(dòng),、全自動(dòng)、調(diào)整,。

　　5,、加熱/冷卻

　　加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,，安裝在料筒的外部,，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫,，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制,。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化,，導(dǎo)致原料不能正常下料,。

　　6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

　　潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板,、調(diào)模裝置,、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,，以便減少能耗和提高零件壽命,，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑;

　　7,、安全監(jiān)測(cè)

　　注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人,、機(jī)安全的裝置,。主要由安全門(mén)、安全擋板,、液壓閥,、限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成,，實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù),。

　　監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫,、系統(tǒng)超載,，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警,。

　　(二)注塑機(jī)的工作原理

　　注塑機(jī)是一種專(zhuān)用的塑料成型機(jī)械,，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后,，加以高的壓力使其快速流入模腔,，經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品,。