注塑機(jī)螺桿不下料怎么解決?有哪些常見原因

        1,、料筒下料口堵塞,，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。

        2,、溫控不準(zhǔn)確,，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定,，同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞,。

       3、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
　　
       4,、塑料里面添加油品太多,，造成螺桿打滑。

　   5,、塑料中回料添加太多,。

　　6、螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)螺桿不下料,，造成塑料漏流不往料筒前端輸送,。

　　7、塑料粒太大,，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,，只需將塑料再次粉碎。

　　8,、新?lián)Q的螺桿如果不下料,，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。

　　擴(kuò)展資料：

　　工作原理

　　注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,，它是借助螺桿(或柱塞)的推力,，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。

　　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),。

　　注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面,。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作,、加料動(dòng)作、注射壓力,、注射速度,、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控,，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

　　一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油,，使螺桿向前推進(jìn),。

　　從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓),、冷卻,，使其固化成型，便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流,、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。

　　注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求,，注射必須保證有足夠的壓力和速度,。

　　同時(shí)，由于注射壓力很高,，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),，因此必須有足夠大的合模力。由此可見,，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。

　　對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，第一是外觀質(zhì)量,，包括完整性,、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性;第三是與用途相應(yīng)的物理性能,、化學(xué)性能,、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同,，要求的尺度也不同,。

　　制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面,。但事實(shí)上,，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

　　生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑,。由于注塑周期本身很短,，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)最好一次只改變一個(gè)條件,，多觀察幾回,。

　　如果壓力,、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,，很易造成混亂和誤解,，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施,、手段是多方面的,。

　　此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系,。比如：制品出現(xiàn)了凹陷,，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫;有時(shí)要增加料量,，有時(shí)要減少料量,。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性