對于立式注塑機的結構與功能你又了解多少?

　　很多生產企業(yè)都會有使用注塑機,，除了專業(yè)的操作人員,，對于很多人而言，立式注塑機都是一件比較陌生的東西,，對于立式注塑機的功能和結構都是一知半解,，今天就來給大家簡單介紹一下，立式注塑機的結構以及功能,，希望這篇文章能在你日后挑選注塑機提供一定的參考價值,。

　　(1)注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式,、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式,。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,，在注塑料機的一個循環(huán)中,，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下,，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中,。

　　(2)電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現注塑機的工藝過程要求(壓力,、溫度,、速度、時間)和各種程序動作,。主要由電器,、電子元件、儀表,、加熱器,、傳感器等組成。一般有四種控制方式,，手動,、半自動、全自動,、調整,。

　　(3)合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品,。同時,，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力,，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,，防止模具開縫，造成制品的不良現狀,。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置,、調模機構、頂出機構,、前后固定模板,、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成,。

　　(4)加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測,。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,，防止原料在下料口熔化,，導致原料不能正常下料。

　　(5)液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,，并滿足注塑機各部分所需壓力,、速度、溫度等的要求,。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,，從而滿足注射成型工藝各項要求,。

　　(6)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調模裝置,、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑,，也可以是自動電動潤滑,。