如何調(diào)注塑機(jī)工藝參數(shù)?

　　注塑工藝各參數(shù)設(shè)定如下：

　　1 料筒溫度,、模具溫度

　　根據(jù)不同塑料材料的性能來設(shè)定螺桿料筒溫度，料筒設(shè)定溫度一般高於塑料熔點(diǎn)10℃-30℃,。必須注意,，不同廠商所提供的材料因合成方法或添加助劑類型的不同，它們的熔點(diǎn)和在料筒中允許停留時(shí)間也會(huì)有差異,。

　　模具溫度在設(shè)定時(shí)一般使用循環(huán)水冷卻,，但在生產(chǎn)精密尺寸或表面質(zhì)量要求較高的制品時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求使用能夠進(jìn)行準(zhǔn)確控制的模溫機(jī),。

　　2 注射保壓時(shí)間,、冷卻時(shí)間

　　注射時(shí)間、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間須根據(jù)產(chǎn)品厚度,、模具溫度,、材料性能等進(jìn)行設(shè)定。注射時(shí)間設(shè)定一般以略大於螺桿完成注射行程移動(dòng)的時(shí)間即可,，過長的注射時(shí)間不但會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損,、能耗增加等負(fù)面影響，同時(shí)也會(huì)延長成型周期,。保壓時(shí)間設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品厚度來設(shè)定,，薄壁產(chǎn)品在成型時(shí)可不用保壓時(shí)間;在設(shè)定保壓時(shí)間時(shí)，只要產(chǎn)品表面無明顯凹陷即可,，也可用稱重法來確定,，逐步延長保壓時(shí)間直至產(chǎn)品質(zhì)量不再變化的時(shí)間即可定為最佳保壓時(shí)間。冷卻時(shí)間同樣需根據(jù)產(chǎn)品厚度,、模具溫度,、材料性能來確定,，一般無定型聚合物所需冷卻時(shí)間要比結(jié)晶型聚合物時(shí)間長。

　　3注射壓力,、速度

　　注射壓力設(shè)定要遵循宜低不宜高的原則，只要能提供足夠動(dòng)力達(dá)到所要求的注射速度,、使熔體能夠順利充滿型腔即可,，過高的壓力容易使制品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;但在成型尺寸精度較高的制品時(shí)，為防止產(chǎn)品收縮過度,，可以采用高壓力注射以減少制品脫模後的收縮,。

　　注射速度會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，其設(shè)定應(yīng)根據(jù)模具的幾何結(jié)構(gòu),、排氣狀況等進(jìn)行設(shè)定,，一般在保證良好的外觀前提下，盡量提高注射速度,，以減少充填時(shí)間,。在注射成型中，熔體在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí),，模壁會(huì)形成固化層,，因而降低了可流動(dòng)通道的厚度，一般根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和注射速度不同,，模壁會(huì)有0.2mm左右的固化層,。因此成型中通常采用較快的注射速度。

　　4 注射行程,、多級(jí)注射參數(shù)

　　在成型中,，首先須確定注射行程，理論上,，注射行程可按下式計(jì)算?s

　　S1=4(CVp+Va)/ρDs2

　　式中 S1-–注射行程 Vp–產(chǎn)品體積 ρ–樹脂密度 C–型腔數(shù)目 Va–澆口體積 Ds–螺桿直徑

　　在實(shí)際生產(chǎn)中,，若已知“產(chǎn)品+澆口”的總重量，則可用下式來計(jì)算注射行程

　　S1=(M/Mmax)·Smax+(5~10)mm

　　式中 S1---注射行程,，mm M–“產(chǎn)品+澆口”總重量,，g Mmax–注塑機(jī)最大注射量，g Smax–注塑機(jī)最大注射行程,，mm

　　由於澆道系統(tǒng)及模具各部位幾何形狀不同,，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，在不同部位對充模熔體的流動(dòng)狀態(tài)(主要指流動(dòng)時(shí)壓力,、速度)有不同要求,。在一個(gè)注射過程中，螺桿向模具推進(jìn)熔體時(shí),，要求實(shí)現(xiàn)在不同的位置上有不同的壓力和速度,，稱之為多級(jí)注射成型,。一般塑件在成型時(shí)至少設(shè)定三段或四段以上注射才是比較科學(xué)的，即主流道處為第一段,，分流道至澆口處為第二段,，產(chǎn)品充滿型腔約90%為第三段，剩余部分為第四段,，可用計(jì)算重量法來確定各段的切換位置點(diǎn);實(shí)際生產(chǎn)中,，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、流道結(jié)構(gòu),、模具排氣狀況等對多級(jí)注射工藝參數(shù)進(jìn)行科學(xué)分析,，合理設(shè)定。通?？刹捎谜{(diào)試觀察法進(jìn)行設(shè)定,，將注射時(shí)所需找切換位置點(diǎn)的壓力/速度設(shè)定為0，觀察熔體的走向位置及產(chǎn)品缺陷狀況,，逐步進(jìn)行調(diào)整,，直至找出合理的位置點(diǎn)。但在調(diào)試觀察的過程中必須注意欠注產(chǎn)品的脫模狀況,，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發(fā)生粘模,。