注塑機吹氣功能如何接

　　接注塑機吹氣功能,，將氣動閥的控制信號接入控制器吹氣輸出點,，打開控制器的吹氣功能。

　　機器上都有吹氣接線端子,，裝上氣動電磁閥就可以,，如機器上沒有引出接線端子，就要從電腦板上引出,，然后在電腦畫面上設定動模定模參數,。

　　注射成形狀是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模,，進行下一個循環(huán)。

　　擴展資料

　　危害

　　注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形,，油的粘度降低,，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質,，同時也使空氣的分力壓降低,。

　　危害之一：使機械產生熱變形

　　液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈,、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,，導致部件工作質量變差。

　　危害之二：使油的粘度降低

　　注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,，泄漏增加,，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,，摩擦阻力增大，導致磨損加劇,。

　　危害之三：使橡膠密封件變形

　　注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,，加速老化失效,，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏,。

　　危害之四：加速油液氧化變質

　　注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命,。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,，甚至破裂等,。

　　危害之五：導致部件工作質量變差

　　注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出,，產生氣穴,，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間,，原因是液壓系統(tǒng)是依據一選定的壓力油粘度而設計,，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件,，如油缸,、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低,，對于精密注射機的情況尤甚,。

　　同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,，使運轉速度降低,。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等,。