立式注塑機(jī)液壓部分故障問(wèn)題與處理方法

　　（一）：液壓油污染：

　　1）：油中混入空氣,。主要由于管接頭,，液壓泵，液壓缸等密不好,。表現(xiàn)在油箱上有氣泡,。

　　2）：油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色,。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕,。

　　3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑,，焊渣,，銹片以及金屬粉未。

　　4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì),。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì),，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞,。

　?。ǘ簻囟葘?duì)液壓油的粘度有什么影響：

　　造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降,。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量,。（正常溫度在30~50℃之間）

　　（三）：爬行故障：

　　產(chǎn)生的原因：1）：潤(rùn)滑條件不良,。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”,。加大潤(rùn)滑量。

　　2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣,。需排氣,。

　　3）：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形,，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行,。更換零件。

　?。ㄋ模洪_(kāi)機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后,，油泵響。

　　處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊,。拆濾網(wǎng)檢查是否變形,。吸油管是否分層。更換油管,，濾網(wǎng),。

　　2）：濾網(wǎng)不干凈,。液壓油雜質(zhì)是否過(guò)多。清洗濾網(wǎng),。

　　3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤(pán)及轉(zhuǎn)子端面磨損情況,。更換油泵。

　?。ㄎ澹厚R達(dá)起動(dòng)后,，壓力表有壓力，沒(méi)有流量,。

　　處理方法：1）：DA板壞,，維修D(zhuǎn)A板。

　　2）：溢流閥卡住,。拆下溢流閥檢查,，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

　?。簾o(wú)壓力流量

　　1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常,。

　　2）：檢查有無(wú)漏油。

　　3）：檢查壓力流量閥有無(wú)電流,。

　　4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓,，更換或清洗。