注塑機電磁加熱節(jié)電器與傳統(tǒng)加熱方式的優(yōu)缺點

　　電磁加熱節(jié)電器是一種采用電磁感應(yīng)的原理將電能轉(zhuǎn)成電磁能進行加熱的設(shè)備。首先這個電磁加熱節(jié)電器將220V和50/60Hz的交流電給轉(zhuǎn)成直流電，然后再將直流電轉(zhuǎn)成頻率是在20-40KHz的高頻高壓電上。而因為其設(shè)備采用的是耐高溫電纜進行制做的，所以當高速變化的高頻高壓電流通過線圈就會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，而當磁場里的磁力線通過導磁性的金屬材料時，就會在金屬體內(nèi)部產(chǎn)生很多的小渦流，從而讓金屬材料能給自行的高速發(fā)熱，最后達到理想的加熱效果。那么，關(guān)于傳統(tǒng)電阻加熱缺點和高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢是怎樣的呢?下面就一起來了解一下吧!

　　一、傳統(tǒng)電阻加熱缺點：

　　1、熱損失大

　　現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是通過電阻絲進行繞制的，不僅可以圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，還可以讓內(nèi)面的熱傳導到料筒上，所以當外面的熱量散失到空氣中的話，那么就會導致電能的直接損失、浪費。

　　2、環(huán)境溫度上升

　　因為熱量大部分的散失，從而導致周邊環(huán)境的溫度升高，特別是在夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，因為現(xiàn)場工作溫度有的是已經(jīng)超過了45度，所以企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

　　3、使用壽命短、維修量大

　　電熱管因為采用的是電阻絲發(fā)熱，所以在當中如果加熱溫度高達300度左右，那么這個熱滯后就會比較大，也會不容易進行jing確的控溫，而這個電阻絲是非常容易因為高溫老化而導致燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

　　二、高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢:

　　1、壽命長

　　電磁加熱因為線圈自身就具有不產(chǎn)生熱量、壽命長和不需要進行檢修以及是不用維護更換成本等特點;所以在加熱部分主要采用環(huán)形電纜的結(jié)構(gòu)，那么在電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并且還可以承受500℃以上的高溫，特別是使用壽命能夠高達10年。同時也不需維護，后期基本無維護費用。

　　2、安全可靠

　　料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本沒有散失。而且這個熱量還聚集在加熱體的內(nèi)部，還有在電磁線圈表面上的溫度是高于室溫的，所以是可以安全觸摸，不需要進行高溫防護，安全可靠。

　　3、高效節(jié)能

　　采用內(nèi)熱的加熱方式，因為加熱體內(nèi)的分子是可以直接感應(yīng)磁能來生熱的，特別是當中的熱啟動非常快，所以平均的預熱時間比電阻圈的加熱方式還要短60%以上，同時熱效率也高達90%以上，因此在同等條件的基礎(chǔ)上它是比電阻圈加熱節(jié)電30-70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　4、準確控溫

　　線圈本身是不發(fā)熱和熱阻滯小、熱慣性低等特性的，所以在料筒內(nèi)外壁的溫度是需要一致的，而且這個溫度控制進行實時的準確，能夠明顯改善產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。

　　5、絕緣性好

　　電磁線圈是屬于定制專用耐高溫高壓的特種電纜線進行繞制，不僅絕緣性能好，還不需要需與罐體外壁進行直接的接觸，所以就不會出現(xiàn)漏電、短路故障等問題，是非常安全無憂。

　　6、改善工作環(huán)境

　　通過電磁加熱設(shè)備進行改造的注塑機，再這當中所采用的內(nèi)熱方式，不僅在熱量上面聚集于加熱體的內(nèi)部，還有在外部熱量耗散上面幾乎是沒有的。因此這個設(shè)備在表面溫度上面是可以改善到人體可以觸摸的，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱的時候從100℃以上降低到常溫，從而很大程度的改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，甚至還提高了生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。