注塑機(jī)無(wú)動(dòng)作無(wú)壓力怎樣處理

1、油箱內(nèi)的油位是否足夠高。

2、電機(jī)運(yùn)行方向是否正確，如果重新接過(guò)電源線的，這個(gè)可能性很大。

3、手動(dòng)打個(gè)動(dòng)作，電腦是否有信號(hào)輸出，包括流量和壓力的電流信號(hào)，可以從電流表上看出，如果電腦有輸出信號(hào)而電流表沒(méi)有反應(yīng)，則可能是電腦板上的硬件故障。

或者是放大板上的保險(xiǎn)絲斷了，或者放大板電源沒(méi)有，或者是比例閥線圈的線路斷了，這些都要一步步確認(rèn)下來(lái)，如果電流表有輸出而仍然沒(méi)有壓力，可以進(jìn)入下一步。

4、手動(dòng)調(diào)節(jié)PQ閥，看是否能起壓，如果不能起壓那可以肯定是PQ閥有問(wèn)題，最好先先找個(gè)好的PQ閥試下加以確認(rèn)，也可以拆開(kāi)PQ閥清洗一下閥芯。

5、如果是廠里剛調(diào)試的機(jī)器，需要檢查閥板上的孔是否正確。

注塑機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全系統(tǒng)是否有效，緊急停止開(kāi)關(guān)是否有效。

2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械安全頂桿調(diào)整是否適當(dāng)。

3、開(kāi)機(jī)前檢查模具安裝是否牢固，機(jī)械泠卻水是否正常，核對(duì)工藝是否正確。

4、開(kāi)機(jī)前檢查料筒溫度是否達(dá)到設(shè)定要求。

5、檢查注塑機(jī)開(kāi)模，合模，脫模，射臺(tái)移動(dòng)等動(dòng)作是否正常。

6、嚴(yán)禁操作員私自更改注塑成型參數(shù)。

7、嚴(yán)禁近距離觀察融料，射出情況。

8、嚴(yán)禁在工作中觸碰加熱料筒部位。

9、嚴(yán)禁倆人或倆人以上同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

10、設(shè)備或模具出現(xiàn)異常須進(jìn)行處理時(shí)，必須將設(shè)備值于手動(dòng)狀態(tài)且關(guān)閉液壓馬達(dá)方可進(jìn)行。

11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部分或任何物品放置在機(jī)器活動(dòng)原件上或活動(dòng)的部件之間。

12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在反側(cè)安全門(mén)進(jìn)行操作。

13、嚴(yán)禁在開(kāi)模狀態(tài)下，操作射臺(tái)沖擊定模。

14、停機(jī)前，應(yīng)將料筒里的塑膠清理干凈，以免剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。