注塑加工模具的保養(yǎng)技巧

　　注塑模具的保養(yǎng)是很重要的,。要知道任何地方的損壞都有可能造成停產(chǎn)。在模具正常運轉(zhuǎn)下,，測試模具的各種參數(shù)性能以確定模具現(xiàn)有的狀態(tài),。如果有問題的話，型腔,，型芯,，冷卻系統(tǒng)以及分型面等地方可以測出有損壞情況。同時還要對幾個重要零部件進(jìn)行重點的檢測：頂出,，導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,，若有其中部位損傷卡住將可能停產(chǎn)。因此如果有不對磨損或其他問題要及早發(fā)現(xiàn)以免不必要的發(fā)生,。

　　那么如何做好保養(yǎng)工作呢,？在完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面,、運動,、導(dǎo)向部件涂專業(yè)的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài),。這些都是非常重要的,。隨著生產(chǎn)時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕,、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄 ,因此對流道的清理應(yīng)引起重視,，避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng),，流道就能發(fā)揮它應(yīng)有的作用,。

　　這里有個比較特殊的問題，對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,因為這是非常重要的,。因此,每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器,、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,如有損壞,要及時更換 ,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對措施,。模具的歷史記錄可以幫助我們少走一點彎路這是對的,。防范于未然，如有發(fā)現(xiàn)問題即可對癥下藥,。

　　毋庸置疑,，模具的表面保養(yǎng)不可忽視,它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì),、專業(yè)的防銹油就尤為重要,。及時避免銹蝕的發(fā)生時當(dāng)前最重要的事情。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后 ,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑 ,可用銅棒,、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物 ,然后風(fēng)干,。不能使用鐵絲之類的工具來清洗模具內(nèi)部,，以免造成內(nèi)部表面損壞，更容易引起生銹,。