注塑產(chǎn)品拉傷問題在注塑工藝上如何判定與解決
注塑產(chǎn)品的外觀拉傷問題一直是注塑行業(yè)中相對(duì)棘手的問題,特別是在外觀要求較高的產(chǎn)品如鍍膜的產(chǎn)品,、車燈的配光鏡,、產(chǎn)品表面特殊的外觀標(biāo)記的產(chǎn)品等。除了模具設(shè)計(jì)和模具加工上的缺陷,,如拔模角度不夠,、模具拋光不良、局部位置的倒扣,、模具的定位不合理,,注塑機(jī)老化,前后板平行度不好等問題,。在工藝上需要注意哪些細(xì)節(jié)去避免呢,。
一、壓力過大
1,、產(chǎn)品件在注塑過程中壓力過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在型腔內(nèi)過于飽滿產(chǎn)生拉傷,。
2、產(chǎn)品件在注塑過程中壓力過大會(huì)導(dǎo)致局部位置的應(yīng)力過大使得產(chǎn)品件曲翹形變,,發(fā)生形變的位置恰好緊貼模具型腔內(nèi)壁,,開模時(shí)必然產(chǎn)生拉傷。這也是為什么有部分產(chǎn)品總會(huì)在相同位置進(jìn)行拉傷反反復(fù)復(fù)不易去除的原因,。
3,、產(chǎn)品件在注塑過程中壓力過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在冷卻后沒有收縮空間,使得產(chǎn)品件整體貼附在模具型腔內(nèi)部產(chǎn)生真空吸附的現(xiàn)象(尤其是鏡面產(chǎn)品凹穴較深的產(chǎn)品),。在開模時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品件局部位置先動(dòng)使得產(chǎn)品件發(fā)生錯(cuò)位而錯(cuò)位后必然有產(chǎn)品件局部位置緊貼模具型腔產(chǎn)生拉傷,。
二、溫度影響
1,、模具局部溫度過熱導(dǎo)致產(chǎn)品局部位置過注塑過滿而產(chǎn)生形變出現(xiàn)拉傷,。可以用點(diǎn)溫儀進(jìn)行排查,。引起模具局部溫度過高的原因除了模具設(shè)計(jì)原因(如型芯細(xì)長(zhǎng)無法增加水路導(dǎo)致無法散熱,、設(shè)計(jì)水路時(shí)考慮不周全等)因素外需要檢查模具水路是否暢通、模溫機(jī)連接是否有誤等水路問題即可解決,。有時(shí)甚至是一個(gè)水管的墊片過厚導(dǎo)致一個(gè)水管不通就能造成此問題,。
2,、在注塑生產(chǎn)過程中為了滿足一些特殊的要求如成型問題、表面光潔度問題,、熔接線問題等需要升高螺桿溫度,而材料在升高溫度后使得材料流動(dòng)性增強(qiáng),,使得所需壓力降低,、冷卻時(shí)間變長(zhǎng)。在溫度較高的情況下沒有對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整就會(huì)產(chǎn)生注塑壓力過大的影響,。冷卻時(shí)間沒有調(diào)整就會(huì)使得產(chǎn)品在出模時(shí)過熱導(dǎo)致強(qiáng)度降低而產(chǎn)生拉傷,。
三、雜質(zhì)
1,、在合模時(shí)模具分型面局部碰的過重,。在反復(fù)開合模時(shí)由于相互碰撞產(chǎn)生類似鐵銹一樣的灰。在反復(fù)開合模時(shí)掉落在模具型腔內(nèi)再次注塑后開模產(chǎn)生拉傷,。此類缺陷需要模具配合逐步研配最總使得這種局部碰撞減少,。在生產(chǎn)時(shí)臨時(shí)措施可以在相應(yīng)位置涂一層白油。
2,、模具局部位置發(fā)生故障導(dǎo)致拉掉鐵沫,。此類缺陷易發(fā)生在斜導(dǎo)柱與滑塊的配合上。在模具上很容易發(fā)現(xiàn),。出現(xiàn)此類問題需及時(shí)保養(yǎng)并增加保養(yǎng)頻次,。
3、空氣中的雜質(zhì)(如色粉,、料沫,、灰塵等)也有可能形成此類缺陷,此事應(yīng)提升現(xiàn)場(chǎng)的5S工作,。
4,、模具在開合模時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng),若產(chǎn)品需要高模溫的情況下長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致模具的保養(yǎng)油發(fā)干或變質(zhì),,這些保養(yǎng)油中會(huì)包裹一些灰塵等雜質(zhì),。
四、鎖模力
鎖模力的設(shè)定絕對(duì)不能設(shè)備有多大的鎖模力就用多大的鎖模力,,而是在滿足生產(chǎn)需要的情況下越低越好這樣不僅僅會(huì)使得注塑機(jī)的壽命延長(zhǎng),、降低能耗還能使得模具和模時(shí)碰撞的較輕。從而避免了因鎖模力過大導(dǎo)致模具局部位置翻口或壓壞,。當(dāng)模具翻口時(shí)必然產(chǎn)生拉傷,。
總之,為了合格品的產(chǎn)出,,為了合格率的提升,,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中對(duì)待不同的問題要學(xué)會(huì)如何準(zhǔn)確快速的判定,。在不斷學(xué)習(xí)中成長(zhǎng)在不斷摸索中前進(jìn)。