立式圓盤注塑機和自動化生產(chǎn)線的搭配趨勢

　　由于汽車,、家電,、食品等行業(yè)對注塑產(chǎn)品的需求越來越大，推動了注塑技術的發(fā)展和完善,。大量塑料制品采用注塑成型,，立式圓盤注塑機產(chǎn)量逐年增加，在塑料機械中占比大,。

　　立式注塑機的發(fā)展趨勢可以總結如下：

　　1,、注塑機的特殊要求往往是由于產(chǎn)品的形狀不同，這種產(chǎn)品的價格不同

　　比如產(chǎn)品方面,，有的是嵌入式的有的是不嵌入式的有的是單色雙色的還有的,；從塑料品種看，有些是熱塑性塑料,，有些是熱固性塑料,。所以專用開發(fā)專用注射機適合用戶，性價比高,，技術密集,，結構簡化,。

　　2、高速,、高效,、準確的開合模速度,，開合模速度從20–30mm/min提高到40–50mm/min,，有的人甚至達到60mm/min。注射速度,，從100mm/450mm/s,，中小型注塑機600 mm/s的注射速度并不少見，有的可以達到900mm/s,。目前常見的精密注塑機已經(jīng)達到0.02–0.05mm,，0.01–0.02mm，小于0.001mm,。

　　3,、自動化生產(chǎn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率,、降低勞動強度,、改善勞動條件、充分利用設備,、降低成本的重要途徑,。目前，許多新的控制設備,，如可編程邏輯控制器(PLC)取代了傳統(tǒng)的繼電器,。程序員控制。工作可靠,，程序可靈活修改,。微機已用于立式圓盤注塑機的過程控制和工藝參數(shù)。

　　這種新的控制方法對產(chǎn)品的成形精度至關重要,，它能自動調(diào)節(jié)成型條件,，確保產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量。對于一般的生產(chǎn)機器,，生產(chǎn)過程測試以外的產(chǎn)品包裝也會自動進行,。安全裝置確保設備安全，不僅可以自動化,，還可以集中管理,，實現(xiàn)無人操作。

　　4,、其他機械結構設計采用先進的方法,、理念和手段,，肘桿夾緊和直接加壓來改進夾緊機構并形成一系列標準化；主機外觀造型的優(yōu)化設計,、降噪,、注塑機及輔助設備的模塊化標準化和系列化、環(huán)保型注塑機的開發(fā)等引起了注塑機廠商的關注,。

　　隨著國內(nèi)自動化進程的加快,，相信注塑機行業(yè)很快就會升級轉型，從技術層面提升,，立式圓盤注塑機和自動化生產(chǎn)線的搭配效率更高,。