立式注塑機液壓系統(tǒng)油溫油量出問題的原因

　　立式注塑機是塑料加工行業(yè)常用的設(shè)備之一,，通常有很長的工作時間。因此,，如何在連續(xù)生產(chǎn)中保證注塑機的正常穩(wěn)定運行,，是注塑機制造商和用戶雙方都在關(guān)注和努力解決的問題。從用戶的角度來看,，在正確選擇注塑機的前提下,，定期的預防性維護是保證注塑機正常運行的有效途徑。

　　所謂預防性維護是指一系列的預防工作和檢查,，以避免機器故障，延長各部件的工作壽命,，例如,，將導致停機的突發(fā)性故障改為可預見的、有計劃的停機修理或大修,；預防性維護的目的是及時發(fā)現(xiàn)和更換損壞的零件,，防止進一步損壞。同時,，為了提高立式注塑機的性能,，延長其使用壽命，提高機器的耐用性,，定期對機器進行檢查和維修保養(yǎng)是有必要的,。

　　生產(chǎn)效率：減少停機時間，保持正常運行速度,，可以提高生產(chǎn)效率,；

　　機器精度：及時更換老化或磨損的零件可以保持機器的精度水平；

　　零件壽命：可通過易損零件的定期更換,、適當?shù)恼{(diào)整和潤滑以及合適的工作環(huán)境(溫度,、濕度、灰塵附著)來延長,。

　　液壓部分

　　1,、液壓油的量

　　油量不足會導致油溫容易升高，空氣容易溶入油中,，影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,。油量不足通常是因為修理時漏油或流失。因此,，需要注意檢查有無泄漏,，盡快更換磨損的密封件，擰緊松動的接頭等。保養(yǎng)后,，檢查油箱的油量,，及時補充。

　　2,、液壓油溫度

　　液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)該在45℃~50℃之間,，因為液壓系統(tǒng)是按照選定的一種壓力油的粘度來設(shè)計的，但是粘度會隨著油溫的變化而變化,，從而進一步影響系統(tǒng)中的工作部件，如油缸,、液壓閥等,，降低控制精度和響應(yīng)靈敏度,，特別是對于立式注塑機,。同時，過高的溫度也會加速密封件的老化,，使其變硬,、斷裂；溫度過低,，加工能耗高，會降低運行速度,。因此，需要密切關(guān)注液壓油的工作溫度,。油溫過高的原因很多,，但大多是油路故障或冷卻系統(tǒng)故障。

　　立式注塑機是集液壓,、電氣和機械技術(shù)于一體的設(shè)備。隨著各種技術(shù)的成熟和發(fā)展,，三種技術(shù)的結(jié)合會更加緊密。因此,，注射機的液壓系統(tǒng)預防性維護關(guān)系重大。