雙滑板注射成型機(jī)的模具過(guò)程可分為快速和慢速

安裝雙滑注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)。電器運(yùn)行一段時(shí)間后，液壓油溫升高，油質(zhì)下降。因此，油溫必須控制在40-55℃之間。機(jī)器右側(cè)下方是一個(gè)冷卻器，上端是出水口，下端是進(jìn)水口，從外部連接水管，安裝水閥控制水量。水管連接后通水，檢查水源是否暢通，是否漏水。不同的機(jī)器冷卻水管有不同的直徑，請(qǐng)用相應(yīng)的直徑連接。為了保證冷卻效果，冷卻水的供水量不小于40L/min。

雙滑注塑機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)術(shù)經(jīng)濟(jì)特性反映了注射成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力、尺寸大小和重量特征，包括模具移動(dòng)速度、循環(huán)次數(shù)、總功率、重量和外形尺寸等。

(1)模具移動(dòng)速度反映注塑機(jī)的工作效率，直接影響成型周期的長(zhǎng)短。原則上，模具移動(dòng)速度應(yīng)盡可能提高。因此，模板的行程速度通常分為不同的段，即合模時(shí)由快到慢，開(kāi)模時(shí)由慢到慢。

(2)循環(huán)次數(shù)表明注射成型機(jī)每小時(shí)的高循環(huán)周期數(shù)，與注射成型機(jī)化能力、塑料種類(lèi)、成型條件、產(chǎn)品形狀、模具結(jié)構(gòu)模具移動(dòng)速度等有關(guān)。空循環(huán)次數(shù)表示，在沒(méi)有塑化、注射保壓、冷卻和取出產(chǎn)品的情況下，完成一個(gè)循環(huán)所需的時(shí)間。

有時(shí)候，也可以直接用開(kāi)合模時(shí)間(或次數(shù))來(lái)表示。空氣循環(huán)次數(shù)又分為理論空氣循環(huán)和實(shí)際空氣循環(huán)，前者是用油泵提供大流量，在無(wú)負(fù)荷條件下，以高速完成規(guī)定行程所需的周期時(shí)間。與理論空氣循環(huán)時(shí)間相比，實(shí)際空氣循環(huán)增加了動(dòng)作間的切換時(shí)間、行程末端的減速時(shí)間等。

雙滑板注射成型機(jī)的模具過(guò)程分為快速和慢速兩種，模具未連接前的關(guān)閉前的快速模具縮短時(shí)間，必要的力量小。模具接觸后，用慢速防止模具創(chuàng)造所需的力。接觸固定模板后鎖定。因此，關(guān)模過(guò)程是快速慢速關(guān)閉模具。速度壓力比是指關(guān)模系統(tǒng)在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中能夠提供給動(dòng)模板的速度和壓力的關(guān)系，用于分析關(guān)閉機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)。