今天給大家整理一些立式注塑機常見的故障排除方案
常見報警 | 原因及排除方法 |
請按啟動鍵 | 走自動時未啟動開關(guān),; |
熔膠未定時完成 | 自動過程中,在熔膠計時內(nèi)未能完成熔膠動作:熔膠時間,、行程的設(shè)定是否正確,,料筒里有無料,熔膠壓力,、流量是否夠大; |
開模未定時完成 | 開鎖模計時內(nèi),,未能完成開模動作:開鎖模時間設(shè)定是否正確,,開模壓力、流量是否夠大,, 此時循環(huán)不能繼續(xù),; |
低壓超時 | 低壓鎖模時內(nèi),未能完成鎖模動作,;低壓鎖模時間設(shè)定是否正確,,鎖模壓力、流量是否夠大,; |
關(guān)模未到定位 | 開鎖模計時內(nèi),,未能完成鎖模動作:開鎖模時間設(shè)定是否正確,,鎖模壓力、流量是否夠大,; |
電眼檢測到障礙物 | 在鎖模動作過程中電眼檢測到障礙物,,并做開模動作; |
開模未到定位 | 作頂針動作時,,開模終止行程(開模二慢)未到或限位咭掣未壓合,; |
座退未到定位 | 作滑模或轉(zhuǎn)盤動作時,,座退終止開關(guān)未壓合,; |
滑模未到定位 | 作鎖模、頂針,、定位動作時,,滑模終止開關(guān)未壓合 |
頂退未到定位 | 作鎖模、滑?;蜣D(zhuǎn)盤動作時,,頂退終止開關(guān)未壓合; |
定位上未到定位 | 作鎖模,、頂針動作時,,定位上終止開關(guān)未壓合; |
定位下未到定位 | 作滑?;蜣D(zhuǎn)盤動作時,,定位下終止開關(guān)未壓合; |
緊急回升未復(fù)位 | 緊急回升信號在限定時間內(nèi)未復(fù)位出現(xiàn)此報警,; |
開??倲?shù)已到 | 實際開模次數(shù)到達時間頁面內(nèi)“開模限數(shù)”的設(shè)定值; |
請按復(fù)歸鍵 | 當(dāng)出現(xiàn)“電眼檢測到障礙物,、緊急回升未復(fù)位,、低壓超時、關(guān)模未到定位”報警時,,開模到位后出現(xiàn)此報警:按復(fù)歸鍵清除此報警,; |
啟動開關(guān)故障 | 當(dāng)啟動開關(guān)中的任意一個開關(guān)的壓合時間超過一定限時,便出現(xiàn)此報警:檢查啟動開關(guān)有無故障,; |
料筒溫度太高 | 料筒的實際溫度高于設(shè)定溫度加上高溫偏差,; |
料筒溫 度太低 | 料筒的實際溫度低于設(shè)定溫度減去低溫偏差,此時不能進行射膠,、熔膠,、抽膠動作; |