在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的時代上,，注塑機(jī)扮演者一個非常重要的角色，工廠的注塑機(jī)基本都是24小時進(jìn)行工作的,，長久的工作會使注塑機(jī)溫度過高,，注塑機(jī)溫度過高會產(chǎn)生哪些危害，今日小編為大家講解一下,。

一,、機(jī)器的熱變形

液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運動部件被卡住，并且精度降低,。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動器,。

二、降低油的粘度

注塑機(jī)溫度過高會導(dǎo)致粘度降低油,，增加泄漏,，泵送效率和整體系統(tǒng)效率。 當(dāng)油的強度降低時,，骨閥等活動部件的油膜變薄并切斷，摩擦阻力增加,，導(dǎo)致磨損增加,。

三、使橡膠密封圈變形

如果注塑機(jī)溫度過高,，橡膠密封會變形,，加速老化失效，密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏,。

四,、加速油氧化變質(zhì)

如果注塑機(jī)的溫度過高，會加速油的氧化和變質(zhì),，沉淀瀝青材料,，降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口,，導(dǎo)致壓力閥卡住而無法移動,，金屬管會伸長并彎曲，甚至破裂,。

五,、造成組件的工作質(zhì)量下降

如果注塑機(jī)的溫度過高，組件的工作質(zhì)量會下降,，將降低液壓系統(tǒng)的工作性能,。處理方法可以參考以下幾點：

(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求,，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,，使之恰到好處,。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度,，在條件允許的情況下,，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動件的潤滑條件,，以減少摩擦損失,，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱,。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),，盡可能降低液壓缸的啟動力,，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。