簡要介紹了大型注塑機的發(fā)展前景

引進注塑成型及工藝介紹。

一、注塑成型的基本原理：

用塑料加熱到一定溫度后，塑料注塑機可熔化成液體。將熔融液體高壓注入封閉腔體，冷卻成型后，通過噴射模具進入成型產(chǎn)品。

二、注塑成型的四大要素：

1.塑料模具

2.注塑機

3.塑料原料

4.成型條件。

三、塑料模具。

大多數(shù)使用雙板模具、三板模具和一些帶滑塊的行位模具。

注塑機操作器是一種自動化生產(chǎn)設(shè)備，可以模仿人體上肢的一些功能，并可以根據(jù)預(yù)定要求自動控制產(chǎn)品或操作工具的運輸。華南和華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機器人越來越感興趣，但注塑機械手在國內(nèi)塑料行業(yè)的滲透率不到10%。保證循環(huán)一致性，提高機器人質(zhì)量。隨著我國塑料加工業(yè)的快速發(fā)展，注塑設(shè)備的自動化程度不斷提高。現(xiàn)代注塑機通常配備機器人來提高生產(chǎn)效率。在中國，出口和進口注塑機的數(shù)量基本相同，大約是15,000臺，進口9.2億美元，出口3.5億美元。大型注塑機主要是國外品牌。雙軸拉伸PET，如擠出設(shè)備、膜單元、醫(yī)用導(dǎo)管擠出裝置等，也已成為外國公司的領(lǐng)域。有必要開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)注塑擠出設(shè)備。一方面，它可以取代進口，也可以使中國在國際塑料機械市場占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面也有一定的潛力，因為以前的設(shè)計往往只關(guān)注單臺機器的生產(chǎn)能力。在節(jié)能塑料機械的設(shè)計中，生產(chǎn)速度不是重要指標，而是加工單位重量產(chǎn)品的能耗。因此，設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式和操作條件應(yīng)根據(jù)能耗進行優(yōu)化。

隨著節(jié)能降耗上升到國家戰(zhàn)略，注塑機的節(jié)能問題也受到廣泛關(guān)注。傳統(tǒng)注塑機領(lǐng)域的節(jié)能有兩種成熟的變頻器和伺服電機方法，伺服電機越來越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機配有高性能伺服變速電源控制系統(tǒng)。對不同的壓力流進行不同的頻率輸出，并對壓力流進行閉合流量控制，以實現(xiàn)伺服電機的注塑成型。自動調(diào)節(jié)高速響應(yīng)和匹配以及機器能量需求。