注塑機(jī)料筒四段溫度如何設(shè)定
料筒溫度大體上可分為3個(gè)區(qū)域:
1、下料區(qū),,靠近料斗的區(qū)域,,一般情況下溫度設(shè)置要低一點(diǎn),在塑料熔點(diǎn)左右,,此段主要是預(yù)加熱物料,,溫度太高塑料會(huì)融化,螺桿易打滑影響物料輸送,,太低則螺桿扭矩大,。
2、塑化區(qū),,在料筒中間部位,,溫度逐漸升高到熔點(diǎn)以上,此段主要是熔融塑化物料,,溫度太高物料易分解,,太低則不利于塑化,而且會(huì)增加扭矩,。
3,、防涎段,在機(jī)筒最前端,,噴嘴部位,,此段溫度稍低于塑化段,主要是防止熔融的物料在內(nèi)部壓力作用下從噴嘴流出,,不宜太低,,否則會(huì)增加注塑壓力。
擴(kuò)展資料:
注塑機(jī)螺桿料筒日常維護(hù)
1,、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),,切勿啟動(dòng)機(jī)器。
2,、防止金屬碎片及雜物落入料斗,,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒,。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件,。
4,、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈,。
5,、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過膠頭,、過膠圈,、過膠介子是否有磨損。.
6,、產(chǎn)品注塑成型時(shí),,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力,,提高其使用年限,。