注塑機(jī)螺桿分為哪三段?

　　一般螺桿分為三段即加料段,，壓縮段，均化段,。

　　加料段——底經(jīng)較小,，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題,，參數(shù)(L1,，h1)，h1=(0.12-0.14)D,。

　　壓縮段——底經(jīng)變化,，主要作用是壓實(shí),、熔融物料，建立壓力,。參數(shù)壓縮比ε=h1/h3及L2,。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=(h1-h3)/L2。

　　均化段(計(jì)量段)——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿最前端,、參數(shù)(L3,，h3)，h3=(0.05-0.07)D,。

　　對整條螺桿而言,，參數(shù)L/D-長徑比L/D利弊：L/D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素,，L/D大則物料在機(jī)筒里停留時(shí)間長,，有利于塑化，同時(shí)壓力流,、漏流減少,，提高了塑化能力，同時(shí)對溫度分布要求較高的物料有利,，但大之后,，對制造裝配使用上又有負(fù)面影響，一般L/D為(18～20),，但目前有加大的趨勢,。

　　其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ,，一般D=S,，則φ=17°40′。φ對塑化能力有影響,，一般來說φ大一些則輸送速度快一些,，因此，物料形狀不同,，其φ也有變化,。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右,，方塊料φ=15°左右,，但φ的不同，對加工而言,，也比較困難,，所以一般φ取17°40′。

　　棱寬e，對粘度小的物料而言,，e盡量取大一些,，太小易漏流，但太大會增加動力消耗,，易過熱,，e=(0.08～0.12)D。

　　總而言之,，在目前情況下,，因缺乏必要的試驗(yàn)手段，對螺桿的設(shè)計(jì)并沒有完整的設(shè)計(jì)手段,。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì),，憑經(jīng)驗(yàn)制訂參數(shù)以滿足不同的需要，各廠大致都一樣,。