注塑機(jī)沒有壓力是怎么回事,，壓力表都沒有反映

　　故障與排除

       注塑機(jī)屬于機(jī)-電-液一體化產(chǎn)品,，注塑自動(dòng)化水平較高，動(dòng)作程序也比較復(fù)雜,。各種注塑機(jī)在使用過(guò)程中,，所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象也不盡相同。常見故障與排除方法請(qǐng)看下面介紹吧,。

       故障1

　　控制液壓泵的電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)

　　>>>>可能原因與排除方法

　　原因1

　　電源斷開

　　方法1

　　檢查電源接線是夠正常,，自動(dòng)斷路器是否切斷，控制電機(jī)啟動(dòng)的繼電器是否吸合,。

　　原因2

　　電機(jī)燒壞，有焦味或冒煙

　　方法2

　　按規(guī)定修理或更換

　　故障2

　　控制液壓泵的電動(dòng)機(jī)及液壓泵都已啟動(dòng),，但注射機(jī)沒有壓力

　　可能原因排除方法電機(jī)反轉(zhuǎn)三相線中任何兩相對(duì)換比例閥的界限松斷或線圈燒壞檢查比例閥是否通電比例閥油口堵塞拆下比例閥,，清除雜質(zhì)液壓泵內(nèi)部漏油修理液壓泵或更換液壓缸、接頭處漏油修理泄漏點(diǎn)電磁閥閥芯卡死或電磁鐵燒壞檢查,、修復(fù)電磁閥,，更換電磁鐵液壓油不足并進(jìn)入空氣注入液壓油至油位線以上，注入油箱后靜候3h左右,，在啟動(dòng)電機(jī)

　　故障3

　　不能合模

　　>>>>可能原因-排除方法

　　1,、安全門行程開關(guān)損壞或接線松斷---更換行程開關(guān),，修復(fù)開關(guān)、接線點(diǎn)

　　2,、鎖模電磁閥芯卡死,，或電磁閥插座松動(dòng)---修理、清洗電磁閥,，固定電磁閥插座

　　3,、方向閥不能復(fù)位---清洗方向閥

　　4、頂針不能復(fù)位---檢查頂針動(dòng)作并修復(fù)

　　故障4

　　料筒不予速或速度過(guò)慢

　　>>>>可能原因-排除方法

　　1,、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng) 重新調(diào)節(jié)背壓閥

　　2,、料筒不能達(dá)到預(yù)設(shè)加熱溫度，致使液壓馬達(dá)過(guò)載 檢查加熱圈,，修復(fù)或更換損壞的加熱圈

　　故障5

　　螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)但不進(jìn)料

　　>>>>可能原因-排除方法

　　1,、加料段溫度過(guò)高，料斗的加料處,，物料產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象 加大加料段冷卻水流量,，取出料斗處已結(jié)塊的物料

　　2、背壓過(guò)高 調(diào)整節(jié)流閥

　　3,、料斗內(nèi)已無(wú)物料 料斗處盡快加料

　　故障6

　　注塑座不移動(dòng)

　　>>>>可能原因-排除方法

　　1,、注射座移動(dòng)極限行程開關(guān)背調(diào)整撞塊壓合 恢復(fù)、調(diào)整好行程開關(guān)

　　2,、注射座移動(dòng)電磁閥的線圈燒壞,，或有雜物進(jìn)入方向閥，使閥芯不能移動(dòng) 修復(fù)或更換電磁閥,，清洗方向閥

　　故障7

　　液壓與溫度過(guò)高

　　>>>>可能原因-排除方法

　　1,、液壓泵壓力過(guò)高 按成型所需注射壓力為準(zhǔn)重新調(diào)整

　　2、液壓泵損壞或液壓油粘度過(guò)低 修復(fù)液壓泵,，檢查液壓油質(zhì)或更換液壓油

　　3,、液壓油油量不足 增加液壓油量

　　4、冷卻系統(tǒng)失靈,，或冷卻水不足,，或冷卻水溫過(guò)高 檢查、修理冷卻系統(tǒng),，增加冷卻水給水量,，降低水溫

　　5、環(huán)境溫度過(guò)高 改善工作環(huán)境溫度

　　1.油箱內(nèi)的油位是否足夠高;

　　2. 電機(jī)運(yùn)行方向是否正確,，如果重新接過(guò)電源線的,，這個(gè)可能性很大;

　　3.手動(dòng)打個(gè)動(dòng)作，電腦是否有信號(hào)輸出,，包括流量和壓力的電流信號(hào),，可以從電流表上看出,，如果電腦有輸出信號(hào)而電流表沒有反應(yīng)，則可能是電腦板上的硬件故障,，或者是放大板上的保險(xiǎn)絲斷了,，或者放大板電源沒有，或者是比例閥線圈的線路斷了,，這些都要一步步確認(rèn)下來(lái),，如果電流表有輸出而仍然沒有壓力，可以進(jìn)入下一步;

　　4.手動(dòng)調(diào)節(jié)PQ閥,，看是否能起壓,，如果不能起壓那可以肯定是PQ閥有問(wèn)題，最好先先找個(gè)好的PQ閥試下加以確認(rèn),，也可以拆開PQ閥清洗一下閥芯;

　　5.如果是廠里剛調(diào)試的機(jī)器,，需要檢查閥板上的孔是否正確。

　　送電,，電機(jī)啟動(dòng)且轉(zhuǎn)向正確,，電機(jī)與油泵連接良好，油泵在轉(zhuǎn),，液壓油量,，比例閥插頭無(wú)松脫，比例閥得電,，比例閥卡沒卡,，比例閥出油口堵沒堵，就這么個(gè)順序