在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的時(shí)代上,注塑機(jī)扮演者一個非常重要的角色,工廠的注塑機(jī)基本都是24小時(shí)進(jìn)行工作的,長久的工作會使注塑機(jī)溫度過高,注塑機(jī)溫度過高會產(chǎn)生哪些危害
一、機(jī)器的熱變形
液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動部件被卡住,并且精度降低。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動器。
二、降低油的粘度
注塑機(jī)溫度過高會導(dǎo)致粘度降低油,增加泄漏,泵送效率和整體系統(tǒng)效率。當(dāng)油的強(qiáng)度降低時(shí),骨閥等活動部件的油膜變薄并切斷,摩擦阻力增加,導(dǎo)致磨損增加。
三、使橡膠密封圈變形
如果注塑機(jī)溫度過高,橡膠密封會變形,加速老化失效,密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏。
四、加速油氧化變質(zhì)
如果注塑機(jī)的溫度過高,會加速油的氧化和變質(zhì),沉淀瀝青材料,降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口,導(dǎo)致壓力閥卡住而無法移動,金屬管會伸長并彎曲,甚至破裂。
五、造成組件的工作質(zhì)量下降
如果注塑機(jī)的溫度過高,組件的工作質(zhì)量會下降,將降低液壓系統(tǒng)的工作性能。處理方法可以參考以下幾點(diǎn):
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。