注塑機(jī)溫度過高的影響

　　在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的時(shí)代上,，注塑機(jī)扮演者一個(gè)非常重要的角色,，工廠的注塑機(jī)基本都是24小時(shí)進(jìn)行工作的，長久的工作會(huì)使注塑機(jī)溫度過高,，注塑機(jī)溫度過高會(huì)產(chǎn)生哪些危害

　　一,、機(jī)器的熱變形

　　液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件被卡住，并且精度降低,。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)器,。

　　二、降低油的粘度

　　注塑機(jī)溫度過高會(huì)導(dǎo)致粘度降低油,，增加泄漏,，泵送效率和整體系統(tǒng)效率。當(dāng)油的強(qiáng)度降低時(shí),，骨閥等活動(dòng)部件的油膜變薄并切斷,，摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加,。

　　三,、使橡膠密封圈變形

　　如果注塑機(jī)溫度過高，橡膠密封會(huì)變形,，加速老化失效,，密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏。

　　四,、加速油氧化變質(zhì)

　　如果注塑機(jī)的溫度過高,，會(huì)加速油的氧化和變質(zhì)，沉淀瀝青材料,，降低液壓油的使用壽命,。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡住而無法移動(dòng),，金屬管會(huì)伸長并彎曲,，甚至破裂。

　　五,、造成組件的工作質(zhì)量下降

　　如果注塑機(jī)的溫度過高,，組件的工作質(zhì)量會(huì)下降，將降低液壓系統(tǒng)的工作性能。處理方法可以參考以下幾點(diǎn)：

　　(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求,，經(jīng)常檢查,、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處,。

　　(2)合理選擇液壓油,，特別是油液粘度，在條件允許的情況下,，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失,。

　　(3)改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失,，有利于降低工作負(fù)荷,、減少發(fā)熱。

　　(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,。