如果注塑機升溫過高怎么辦

　    注塑機溫升過高處理方法

　　(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查,、調(diào)整溢流閥的壓力,，使之恰到好處。

　　(2)合理選擇液壓油,，特別是油液粘度,，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失,。

　　(3)改善運動件的潤滑條件,，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷,、減少發(fā)熱,。

　　(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　如果注塑機升溫過高怎么辦?

　　注塑機溫升過高原因

　　(1)油箱容積太小,，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小,。

　　(2)按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　(3)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,，停止工作時油泵不能卸荷,，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,，導(dǎo)致溫升,。

　　(4)系統(tǒng)管路過細(xì)過長,，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大,。

　　(5)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,，相對運動間的機械摩擦損失大。

　　(6)配合件的配合間隙太小,，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大,，內(nèi)、外泄漏量大,，造成容積失大,，如泵的容積效率降低，溫升快,。

　　(7)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多,。有時是因密封過緊，或因密封件損壞,、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作,。