14種注塑機(jī)鎖模問題的處理參照方法,！

1. 不鎖模

處理方法：

檢查安全門前行程開關(guān),，并修復(fù),。

檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒,。

檢查閥芯是否卡住,，清洗閥芯。

檢查I/O板是否有輸出,，電磁閥是否帶電,。

檢查液壓安全開關(guān)是否壓合,，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。

2. 開合模機(jī)絞響

處理方法：

檢查潤滑油管是否斷開,，若是的話,，必須重新接好油管。

潤滑油油量小,，加大潤滑油量,，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

鎖模力大,，檢查模具是否需大鎖模力,，調(diào)低鎖模力。

放大板電流調(diào)亂,，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),，重新調(diào)整電流值。

平行度超差,，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),；調(diào)平行度。

3. 等幾秒鐘才開模

處理方法：

起動速度慢,，檢查螺絲阻尼是否過大,，調(diào)小螺絲阻尼孔。

阻尼螺絲釘中間孔太大,，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,，換中心孔細(xì)的阻尼釘。

4. 開鎖模爬行

處理方法：

二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大,，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱,，更換二板銅套，哥林柱,，加注潤滑油,。

開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20,，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬行,，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔,，調(diào)整比例閥線性電流值,。

管道及油缸中有空氣、排氣,。

5. 開模開不動

處理方法：

增加開鎖模速度,，壓力流量過小未調(diào)好，檢查開鎖模速度,，壓力是否適當(dāng),，加大開鎖模壓力,，速度。

鎖模電子尺零位變,，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位,，重新調(diào)整電子尺零位。

檢查是否反鉸,。

6. 自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松

處理方法：

調(diào)模電磁閥內(nèi)漏,，檢查電磁閥是否為“O”型；

手動打其它動作時是否有調(diào)模動作,，并看閥是否卡死,。

7. 鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模

處理方法：

油制板泄漏,，檢查或更換特快鎖模閥,，更換油制板。

開模閥泄漏,，開動油泵并鎖模終止,，按射臺或射膠動作，二板是否后移,，更換開模油閥,。正常為開鎖模不動。

8. 鎖模時只有開模動作

處理方法：

接錯線,，檢查有否24VDC到閥,，檢查線路并接線。

卡閥或裝錯閥芯,，檢查閥芯是否裝錯,，或堵塞，重新裝閥芯或清洗,。在正常情況下開鎖模動作是不動的,。

9. 鎖模不暢

處理方法：

A，B孔調(diào)整不當(dāng),，設(shè)定系統(tǒng)流量20,，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行,，重新調(diào)整或換閥,。

油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲,，檢查油中有無氣泡，需排氣,。

放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,，調(diào)整放大板。

10. 鎖模不起高壓,，超出行程

處理方法：

限位開關(guān)超出限位,，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚,；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài),。

液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適,，檢查調(diào)模是否合適,，適當(dāng)調(diào)模向前。

11. 手動有開模終止,，半自動無開模終止

處理方法：

開模閥泄漏,，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退,，更換開模閥,。

檢查電子尺最大行程及壓力流量。

12. 無頂針動作

處理方法：

頂針限位開關(guān)壞,，用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈,。更換頂針限位開關(guān)。

卡閥,，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,，清洗壓力閥。

頂針限位桿斷,，停機(jī)后用手取出限位桿,，更換限位桿。

頂針開關(guān)短路,，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓,，更換頂針開關(guān)。

電子尺位置設(shè)置不當(dāng),。

13. 半自動時頂針失控

處理方法：

頂針板壞,，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V,。維修頂針板,。

線斷，全面檢查開關(guān)連接線,，I/O板上連接線,。檢查線路，重新接線。

檢查模具有無走位,。

油缸活塞桿密封圈是否損壞,。

14. 開模時聲音大

處理方法：

比例線性差，開合模時間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,，檢查參數(shù)中斜升斜降,，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

鎖模機(jī)鉸潤滑不良,，檢查哥林柱,，二板滑腳，機(jī)鉸潤滑情況, 加大潤滑,，增加打油次數(shù),。

模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況,，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力,。檢查時間位置是否合適。

頭二板平行度偏差,，檢查頭板二板平行度,。調(diào)整二板，頭板平行誤差,。

慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小,，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng),，慢速開模速度是否過快,。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度,。