注塑機(jī)壓力不穩(wěn)定過(guò)大是什么問(wèn)題

　   1、油位過(guò)低,，空氣被吸入,；或進(jìn)口過(guò)濾器被堵，造成油負(fù)壓氣化,，出泵時(shí)加壓后又被“液化”造成油泵不正常工作,。

　　2、溢流閥（壓力控制器）失效,，或溢流管道與回油管道被堵,。

　　3、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,，導(dǎo)致壓力過(guò)大,。

　　注塑機(jī)的模具重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,，使得模板無(wú)法開閉的現(xiàn)象,。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

　　注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,，油的粘度降低,，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì),，同時(shí)也使空氣的分力壓降低,。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈,、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

　　擴(kuò)展資料：

　　在注塑機(jī)成型過(guò)程中對(duì)不同的壓力流量,，作出不同的頻率輸出,，并對(duì)壓力流量進(jìn)行精確的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及最佳匹配和自動(dòng)調(diào)整,。

　　注意事項(xiàng)：

　　1．注塑機(jī)操作前,，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,，若電器受潮,，切勿開機(jī),。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

　　2．注塑機(jī)操作前,，檢查供電電壓是否符合,，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

　　3．檢查急停開關(guān),，前后安全門開關(guān)是否正常,。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

　　4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通,，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水,。

　　5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油,，并加足潤(rùn)滑油,。

　　6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱,。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定,。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同,。