注塑機之伺服注塑機是未來的主流

　    隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，伺服注塑機是機械行業(yè)未來的主流，伺服改造成為一種趨勢！

　　伺服節(jié)能系統(tǒng)，采用自主研發(fā)的伺服電機、系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)、在冷卻時伺服電機停止運行，系統(tǒng)一消耗能量，保壓時，伺系統(tǒng)輸出極少液壓油補充系統(tǒng)內耗，消耗電能很少，系統(tǒng)動行時，沒有溢流損失，沒有能量的空耗，達到節(jié)能的效果。公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機的改造，根據(jù)注塑機的噸位差異不同，節(jié)能效果最小沒有低于35%，個別注塑機節(jié)能率達到不可思議的效果，節(jié)能91.7%，改造后的注塑機節(jié)能普遍可以達到50%-80%。

　　伺服注塑機重復精度高，合格率提高，系統(tǒng)由開環(huán)控制升級為閉環(huán)控制，響應迅速生產效率高。壓力流量上升時間快至0.03S提高了液壓的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機動行節(jié)拍。

　　注塑機精密度高，伺服系統(tǒng)響應速度高，閉環(huán)控制，原本不可以生產的一些精密產品現(xiàn)在完全可以勝任。伺服系統(tǒng)調節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動低于0.5bar,提高了塑料產品成型質量。

　　伺服系統(tǒng)所選擇的本著可靠、耐用的原則、企業(yè)技術實力強。

　　油溫降低，機器使用壽命高。采用萊普樂自主研發(fā)伺服系統(tǒng)后，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，沒有溢漢損耗，系統(tǒng)發(fā)熱減少，油溫降低，漏油減少，機器維護降低，使用壽命提高。

　　注塑機改造扣噪音小，采用內嚙合齒輪泵，系統(tǒng)噪音由80db下降到65dB以內，工作環(huán)境得到改善。

　　節(jié)水，降低成本，減少污染，油溫降低，液壓油使用壽命增長，廢油減少，冷卻需求減少，用水減少。