如何降低立式注塑機(jī)螺桿磨損

　　每種立式注塑機(jī)塑料,，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制立式注塑機(jī)料筒加工溫度,，使之接近這個(gè)溫度范圍,。立式注塑機(jī)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段,，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí),，很易造成立式注塑機(jī)料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣，在壓縮段和均化段,，如果立式注塑機(jī)塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,，也會(huì)造成磨損增大

　　轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分立式注塑機(jī)塑料加有強(qiáng)化劑,，如玻璃纖維,、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在立式注塑機(jī)注塑這些塑料時(shí),，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令立式注塑機(jī)磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),，其刮削作用也不小,。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

　　要檢除立式注塑機(jī)塑料中的雜物,。一般而言,，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸,，稱重,、干燥、混色,、尤其是添加再生回頭料,，就有可能混有雜物。小如金屬屑末,，大如發(fā)熱圈螺母回形針,，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過,，這對(duì)螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞),，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控,。

　　立式注塑機(jī)塑料中所含水分,，對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若立式注塑機(jī)塑料在注塑前未有將水分全部排除,，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí),，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn),，從均化段直至螺桿頭部,，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒,，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外,，對(duì)某些種類的塑料,，在高溫高壓下，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑,，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì),。因此，塑料注塑前的烘干工作,，不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系,，而且也影響到螺桿的工作壽命,。