立式注塑機(jī)被水淹后的處理事項(xiàng)

　　一般立式注塑機(jī)被水淹后可能會(huì)造成電氣控制箱里面的電氣,、機(jī)器液壓系統(tǒng),、潤(rùn)滑系統(tǒng)等不同程度的進(jìn)水，在這樣的情況下,，可以分以下部分來分析處理：

　　一,、立式注塑機(jī)電氣控制部分

　　立式注塑機(jī)電氣部分進(jìn)水后，會(huì)造成各種電氣原件生銹腐蝕以及絕緣性能降低的現(xiàn)象,。一般按以下步驟處理：

　　1,、斷開所有立式注塑機(jī)電源;

　　2,、在進(jìn)水后的最短時(shí)間內(nèi)，將立式注塑機(jī)I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下(建議客戶及時(shí)操作)因?yàn)镮/O板在電池沒有取下的情況下,，個(gè)別元件仍處于通電狀態(tài),，這樣會(huì)加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會(huì)增加元件維修的難度和維修費(fèi)用;

　　3,、將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)立式注塑機(jī)電氣元件拆下(服務(wù)人員操作)用酒精清洗,，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板,、24V電源,、5V電源、變壓器,、交流接觸器,、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等;

　　4,、干燥,，利用現(xiàn)場(chǎng)干燥料斗將所有立式注塑機(jī)元件充分干燥,，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中,，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí),，測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求(一般用200K檔測(cè)量),，判斷是否完全干燥;

　　5、將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查(服務(wù)人員操作),，經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用,。

　　二、立式注塑機(jī)液壓部分

　　1,、不能開啟立式注塑機(jī)電機(jī)油泵,，因?yàn)殚_啟電機(jī)后液壓油中進(jìn)入的水分可能會(huì)進(jìn)入機(jī)器的液壓管路系統(tǒng)，導(dǎo)致金屬液壓元件銹蝕;

　　2,、檢查立式注塑機(jī)液壓油是否進(jìn)水,。打開機(jī)架上油箱底部的堵頭，放出少量油,，用紙片沾上少許點(diǎn)燃,，如果無法點(diǎn)燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分,，需要更換全部液壓油,。(亦可用無水硫酸銅測(cè)試是否會(huì)變藍(lán)，變藍(lán)則說明含水);

　　3,、若油中含水,，則需要更換油箱中的液壓油,。換油前要用干凈的布擦拭油箱;

　　三、其他立式注塑機(jī)部分

　　1,、立式注塑機(jī)電動(dòng)機(jī)

　　把電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子分開,，定子繞組進(jìn)行干燥處理(可以讓專業(yè)修理電機(jī)處理，也可以用100W的白熾燈深入電機(jī)殼內(nèi)烘干進(jìn)行處理約8小時(shí)),，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ,，電機(jī)軸承拆下來用汽油清洗后檢查能否使用，都則更換同規(guī)格軸承;

　　2,、立式注塑機(jī)潤(rùn)滑泵

　　將潤(rùn)滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子,、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理,，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ,，泵膽如果生銹卡死可以用模具除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可,。

　　3,、立式注塑機(jī)分體型機(jī)型一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開,，清洗后干燥處理(可用電吹風(fēng)),。

　　四、立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)

　　1,、電氣元件,、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。

　　2,、立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)注意編碼器與電機(jī)定子的干燥及電機(jī)軸承的防護(hù),，以免生銹。

　　以上各部處理完畢后,，重新將立式注塑機(jī)零件裝配好,，通電試機(jī)。