引起立式注塑機(jī)螺桿磨損的原因

    世界發(fā)達(dá)國家的立式注塑機(jī)控制技術(shù)比較先進(jìn),、成熟,，其特點(diǎn)是普遍采用實時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成,，以提高立式注塑機(jī)內(nèi)的通訊能力,，減輕主控部分負(fù)荷。這在一定程度上代表了立式注塑機(jī)控制技術(shù)的未來走向,。

    立式注塑螺桿是長時間在高溫,、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的,。前幾個因素是工藝條件所需,，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理,，以提高表面硬度,，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,，不設(shè)法將磨損盡量降低,，必然會大大降低螺桿的工作壽命。

    1,、每種塑料,，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度,，使之接近這個溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段,，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時,，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣，在壓縮段和均化段,，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,，也會造成磨損增大,。

    2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成,，則在提高對塑料的剪切力的同時,，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,，被撕碎的纖維含有鋒利末端,，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表