塑膠產(chǎn)品進(jìn)膠口氣紋有哪些解決方法

　　1,、如果有回料添加的,，先停止使用試試。

　　2,、徹底烘干原料,，且產(chǎn)生等待中不能讓其再受潮。

　　3,、熔化段一定要將原料完全熔化,，此段壓縮比大，容易排氣,，進(jìn)入均化段仍有氣體將很難排出,。適當(dāng)提高熔化段溫度。

　　4,、增加背壓,，此舉是為了加大排氣壓力,，利于熔化段將原料中氣體壓出,。

　　5、進(jìn)膠口氣紋很有可能是最后保壓時(shí)補(bǔ)充進(jìn)料造成的,，降低均化段溫度防止降解,。

　　6、保壓時(shí)注射速度降低,。

　　7,、如果分型面在進(jìn)膠口經(jīng)過，合模調(diào)松一點(diǎn)試試,。

　　8,、工藝措施如果無效，應(yīng)嘗試放大澆口尺寸，在進(jìn)膠口附近開設(shè)排氣槽等,。