標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機二次注塑工藝設(shè)計注意事項

　　在標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機的二次注塑成型工藝設(shè)計中,，止回裝置,、噴嘴孔、出氣口和模具表面紋理是關(guān)鍵要素,。

　　基材與覆蓋材料之間的止回裝置對粘接效果至關(guān)重要,，應(yīng)避免噴涂的覆蓋材料逐漸變薄或出現(xiàn)毛刺。如果材料太薄,，會導(dǎo)致粘結(jié)不牢,，脫膠，卷邊,。良好的檢測裝置設(shè)計應(yīng)該清楚地將覆蓋材料與基礎(chǔ)材料分開,。襯底的凹槽利用了這種設(shè)計。

　　噴嘴的設(shè)計對于標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機二次注塑的成功也很重要,，流道長度與壁厚的比值是影響粘接效果的主要因素,。根據(jù)經(jīng)驗，比例不宜超過150:1，開發(fā)新技術(shù)設(shè)計時比例應(yīng)保持在80:1左右,。

　　為了盡可能縮短流程,，射嘴孔應(yīng)設(shè)置在壁厚最大的位置。使用TPE樹脂時,，注意噴嘴孔徑的大小,。TPU等材料需要大口徑噴嘴，以適應(yīng)高粘度,，防止剪切力過大導(dǎo)致材料降解,。諸如SEBS的材料需要高剪切速率來獲得最佳的流速。比較好的方法是在初始階段使用小口徑的噴嘴,，在初始采樣后再調(diào)整噴嘴尺寸,。

　　和噴嘴孔一樣，出風(fēng)口也是影響粘接效果的重要因素,。如何控制空氣余量是一個大問題,，如果控制不好，可能會出現(xiàn)粘結(jié)不牢,、填充毛邊的現(xiàn)象,。空氣出口的深度對于防止毛刺至關(guān)重要,。根據(jù)覆蓋材料的粘度,，空氣出口的深度應(yīng)該在0.0005和0.001英寸之間,。

　　對于某些組件設(shè)計,，裝飾性表面紋理可用于促進(jìn)產(chǎn)品的頂出。大多數(shù)TPE材料容易粘附到模具表面,，因為它們具有金屬親和力,，或者因為當(dāng)模具打開時，在材料和模具表面之間形成真空,。因為很多材料在產(chǎn)品頂出后還沒有形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵合,，如果粘在模具表面，粘合效果會受到很大影響,。

　　這意味著零件在加工后應(yīng)小心處理,，如果需要進(jìn)行粘接性測試，需要24小時后才能進(jìn)行,，這樣材料才能形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵,。

　　當(dāng)模具表面平行于開模方向時，如果拉力不夠,，也會發(fā)生粘連,。此外，模具表面的涂層也有助于零件的頂出。

　　此外,，標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機模具的表面紋理設(shè)計也需要仔細(xì)考慮,。表面紋理會影響覆蓋材料的柔軟度、手感和厚度,。適當(dāng)?shù)谋诤窈捅砻婕y理設(shè)計可以相互補充,，有助于獲得所需的加工特性。一般硬度越低的材料越軟,。優(yōu)化表面紋理可以減少注塑缺陷,，改善產(chǎn)品的手感，使其手感比實際硬度更軟,。