小型注塑機注意事項

危害

小型注塑機溫升過高有五大危害:機械熱變形,、油粘度降低,、橡膠密封變形、油氧化變質加速,、空氣分力壓降低,。

危害之一:機械熱變形。

液壓元件中不同熱脹系數(shù)的運動部件因配合間隙變小而卡死,，導致動作失靈,，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質量差,。

危害二:降低油的粘度,。

注塑機溫升過高會降低油的粘度，增加泄漏,，顯著降低泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率,。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄切斷,，摩擦阻力增大,，磨損加劇。

危害三:使橡膠密封變形,。

注塑機溫升過高會使橡膠密封變形,，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命,，造成泄漏,。

危害4:加速油的氧化變質。

注塑機溫升過高會加速油的氧化變質,，沉淀瀝青物質,，降低液壓油的使用壽命。沉淀物堵塞阻尼孔和縫隙閥口,，導致壓力閥卡而無法移動,，金屬管伸長而彎曲，甚至破裂,。

危害5:導致零件工作質量差,。

注塑機溫升過高會導致零件工作質量差，油中溶解空氣逸出,，產(chǎn)生氣穴,，降低液壓系統(tǒng)的工作性能。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應在45-50度之間,，因為液壓系統(tǒng)是根據(jù)選定的壓力油粘度設計的,，但粘度會隨著油溫的變化而變化，從而影響系統(tǒng)中的工作元件,，如油缸,、液壓閥等,，降低控制精度和響應靈敏度，尤其是精密注射機,。與此同時,，過高的溫度也會加速密封件的老化使其硬化、破碎;過低的溫度會消耗大量的加工能量,，降低運行速度,。因此，有必要密切關注液壓油的工作溫度,。油溫過高的原因有很多,，但大多歸功于油路故障或冷卻系統(tǒng)故障。

處理方法,。

(1)根據(jù)不同的負載要求,，經(jīng)常檢查和調整溢流閥的壓力，使其恰到好處,。

(2)合理選擇液壓油,，尤其是油的粘度。如果條件允許,，盡量使用較低的粘度,，以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動部件的潤滑條件,，減少摩擦損失,，有利于減少工作負荷和發(fā)熱,。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的組裝質量和自身精度,，嚴格控制組裝間隙，改善潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料,，改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,，減少機械摩擦損失產(chǎn)生的熱量,。

(5)必要時增加冷卻裝置。