小型注塑機注意事項

危害

小型注塑機溫升過高有五大危害:機械熱變形,、油粘度降低,、橡膠密封變形,、油氧化變質(zhì)加速、空氣分力壓降低,。

危害之一:機械熱變形,。

液壓元件中不同熱脹系數(shù)的運動部件因配合間隙變小而卡死，導(dǎo)致動作失靈,，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量差。

危害二:降低油的粘度,。

注塑機溫升過高會降低油的粘度,，增加泄漏,，顯著降低泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率。由于油的粘度降低,，滑閥等移動部件的油膜變薄切斷,，摩擦阻力增大，磨損加劇,。

危害三:使橡膠密封變形,。

注塑機溫升過高會使橡膠密封變形，加速老化失效,，降低密封性能和使用壽命,，造成泄漏。

危害4:加速油的氧化變質(zhì),。

注塑機溫升過高會加速油的氧化變質(zhì),，沉淀瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命,。沉淀物堵塞阻尼孔和縫隙閥口,，導(dǎo)致壓力閥卡而無法移動，金屬管伸長而彎曲,，甚至破裂,。

危害5:導(dǎo)致零件工作質(zhì)量差。

注塑機溫升過高會導(dǎo)致零件工作質(zhì)量差,，油中溶解空氣逸出,，產(chǎn)生氣穴，降低液壓系統(tǒng)的工作性能,。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45-50度之間,，因為液壓系統(tǒng)是根據(jù)選定的壓力油粘度設(shè)計的，但粘度會隨著油溫的變化而變化,，從而影響系統(tǒng)中的工作元件,，如油缸、液壓閥等,，降低控制精度和響應(yīng)靈敏度,，尤其是精密注射機。與此同時,，過高的溫度也會加速密封件的老化使其硬化,、破碎;過低的溫度會消耗大量的加工能量，降低運行速度,。因此,，有必要密切關(guān)注液壓油的工作溫度。油溫過高的原因有很多,，但大多歸功于油路故障或冷卻系統(tǒng)故障,。

處理方法,。

(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查和調(diào)整溢流閥的壓力,，使其恰到好處,。

(2)合理選擇液壓油，尤其是油的粘度,。如果條件允許,，盡量使用較低的粘度，以減少粘度摩擦損失,。

(3)改善運動部件的潤滑條件,，減少摩擦損失，有利于減少工作負(fù)荷和發(fā)熱,。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的組裝質(zhì)量和自身精度,，嚴(yán)格控制組裝間隙，改善潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料,，改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,，減少機械摩擦損失產(chǎn)生的熱量,。

(5)必要時增加冷卻裝置。