使用轉盤注塑機會有需要注意的問題

使用轉盤注塑機時，可能會出現這樣那樣的問題。相信很多人都遇到過油溫過高的問題。小型注塑機油溫過高怎么辦?我們需要用不同的方法來處理不同的情況。下模后應放置在指定地點并做好記錄：模具狀況：完好還是待修，下模時應進行防銹處理。

如果轉盤注塑機的油溫異常，很可能是由于油壓元件本身在工作時帶來高熱，或者是機器內部冷卻系統(tǒng)故障造成的。如果是自身冷卻系統(tǒng)異常造成的，很可能是自身供應不足，比如水壓不足，比如泵流量不滿足需求。而且如果冷卻水溫度過高，可能是由于冷卻塔散熱功能異常，也可能是由于溫度過高。

溫度升高會降低油的粘度。如果出現這樣的情況，注塑機的所有系統(tǒng)功能都會下降。由于粘度降低，潤滑部件的磨損程度也會大大提高，導致磨損加劇。過高的溫度會損壞橡膠結構的零件。

因為如果溫度過高，橡膠的老化速度會加快，從而降低其密封性能和使用壽命，發(fā)生泄漏事故。溫度過高也可能是管道堵塞造成的，比如濾網堵塞，冷卻塔堵塞等等。

檢查轉盤注塑機在運行中是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護;導柱、頂桿、行位等活動部位是否磨損，潤滑是否良好?要求至少12小時加油一次，特殊結構應增加加油次數。模具固定模板的螺釘和鎖模夾是否松動;正常生產情況:檢查產品缺陷是否與模具有關;下機時，應對模具進行全面檢查和防銹處理:擦干型腔、型芯、頂出機構和行位，噴灑模具防銹劑或涂黃油。