注塑機日常保養(yǎng)有哪些

       一、機器外觀的保養(yǎng) 

       1,、清理柱架及機架表面的灰塵,、油污

       2、擦試機器鈑金表面的灰塵,、油污,。

       3、清理熔膠筒表面的漏料,、油污,。

　　二、機械部分的保養(yǎng)

　　1,、清洗,、調(diào)整中板滑腳,，并加注干凈潤滑脂。

　　2,、檢查機器水平度是否達到要求,，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。

　　3,、檢查機器動,、定模板平行度是否達到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍,。

　　4,、檢查機器射咀中心是否達到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍,。

　　5,、全機固定螺絲檢查緊固一次。

　　三,、電器部分的保養(yǎng)

　　1,、檢查機器電源是否符合規(guī)定要求，如未達到則要求整改,。

　　2,、緊固所有電氣接線端子，特別注意強電部分,。

　　3,、清潔、緊固各按制,、吉制及近接制,。

　　4、檢查各按制,、吉制及近接制動作是否靈敏,，輸入電腦信號是否正常。

　　5,、檢查電子尺的位置,，并緊國安裝螺絲。

　　6,、清掃,、清潔電箱，保持電箱內(nèi)整齊美觀,。

　　7,、清掃通風(fēng)隔板積垢，檢查風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常,。

　　8,、清潔電機散熱槽,、進風(fēng)口，緊固電機接線端子,，檢查電機是否正常,。

　　9、調(diào)整電機Y/Δ起動切換時間,。

　　10,、檢查熱繼電器整定電流。

　　11,、調(diào)整電腦顯示屏背光燈亮度。

　　四,、冷卻部分的保養(yǎng)

　　1,、清洗冷卻器。

　　2,、清理熔膠筒過水圈,。

　　3、檢查冷卻水流量,、水壓是否達到要求,，如未達到則要求設(shè)備組整改。

　　4,、檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水,、滲水現(xiàn)象，如有則要求客戶設(shè)備組整改,。

　　5,、檢查冷卻水水質(zhì)是否良好，如水質(zhì)不好,，要求設(shè)備組整改,。

　　注射機是集液壓、電氣,、機械等技術(shù)于一身的設(shè)備,，隨著各項技術(shù)的成熟和發(fā)展，三者的結(jié)合就更為密切,，因此注射機的預(yù)防性維修的各項工作就按液壓,、電氣、機械三方面分述,。

　　(1液壓部分)

　?、乓簤河土?/p>

　　油量不足會引致油量升高、空氣易于容入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,，油量不足通常是漏油或修理時流失所致,，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位,，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等,，維修后要檢查油箱的油量,，及時補給。

　?、埔簤河蜏囟?/p>

　　液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃~50℃之間,，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨油溫的高低而變化,，進而影響系統(tǒng)中工作元件,，如油缸、液壓閥等,，是控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化,、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油工作溫度是十分必要的,。油溫過高的原因多樣,，但歸因于油量故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

　?、恰河陀唾|(zhì)

　　液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素,，氧化生成的木焦油,、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損,、減少各種間隙,、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,，其中溫度是主要因素之一。根據(jù)設(shè)備制造廠所推薦,，使用合適的液壓油,，并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷)，超過一定數(shù)量的工作小時后主動換油是絕對必要的,。

　?、葹V油器清洗

　　濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通,，同時檢查濾油網(wǎng)是否損壞,。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目,。

　　⑸冷卻器清洗

　　冷卻器應(yīng)每兩年清洗一次,，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗,，冷卻器內(nèi)部阻塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的(無礦物質(zhì))為佳,。

　　(2.電氣部分)

　?、烹娋€接頭檢查

　　接頭不緊固的電線會令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸;接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開,，因此需定時檢查導(dǎo)線接頭位置及收緊,。

　　⑵電動機

　　一般電動機都是空氣冷卻式的,，塵埃積聚會造成散熱困難,，所以每年作定期清理。通常在電路中裝偶電動機過載切斷器,，該保護裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電動功率作適當?shù)倪x擇,，同時一旦過載保護器啟動,，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復(fù)位開關(guān),。

　?、前l(fā)熱筒和熱電偶

　　發(fā)熱筒應(yīng)定期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒餓燒毀是不易覺察的,，為此要注意溫控器的工作情況,，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處,，由于接頭不良,，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化損毀,。

　?、入姶沤佑|器

　　由于電熱部分的接觸器因動作交數(shù)教頻繁，其損耗速度亦較快,，若主電腦控制部分

　　生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控,，因此若發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分段時火花很大,，則表示將會損壞,，應(yīng)盡早更換。

　?、呻娔X控制部分

　　隨著微機控制技術(shù)在注射機上的應(yīng)用,，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動,，工作環(huán)境的溫、濕度,，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求,，為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電;設(shè)法減少控制箱受外來振動的影響(微電位器最易受振動影響)等均是正常工作的基本要求,，應(yīng)切實解決好這些方面的問題并定時檢查,。

　　(3.機械部分)

　　⑴模板平行度

　　模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況,，模板不平行會使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損,。模板的平行度可通過鎖模時尾板的移動情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來，但確切的情況,，需要用百分表等儀器檢測而得,。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進行，否則調(diào)整失當對機器的損害更大,。

　?、颇：裾{(diào)整

　　應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從最厚從最薄來回調(diào)一次以保證動作順暢,，在長期用同一模具生產(chǎn)的機器,，必須進行此項檢查以避免故障。

　?、侵醒霛櫥到y(tǒng)

　　所有機械活動部分都需要有適當?shù)臐櫥?，中央潤滑系統(tǒng)是目前注射機的必備設(shè)備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿,，所用潤滑油須潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng),。當發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時或修理。大部分機械磨損都是因缺乏潤滑而發(fā)生的,，因此要對潤滑有足夠的重視,。

　　⑷保持各動作暢順

　　動作震動或不暢順可能是因為速度調(diào)整不當,，速度改變及時間不配合或機械,、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動會令機械部分加速磨損及震動已緊固的螺絲,，所以應(yīng)減少及避免,。

　　⑸軸承檢查

　　當軸承部分在工作時有異聲發(fā)出或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損應(yīng)及時檢查或更換,，并重新注入潤滑脂,。

　　⑹注射系統(tǒng)

　　注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注射機的心臟部分,，決定了加工的質(zhì)量和效率,，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi),，再者要重視檢查螺桿與機筒間,、止逆環(huán)和機筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用,，當發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢,、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定時應(yīng)檢查螺桿,、止逆環(huán)和機筒的磨損情況,。