注塑機(jī)將塑料產(chǎn)品打出來后,，發(fā)現(xiàn)上面有氣泡，這是什么問題,，該怎么解決?

       塑料制品中有氣泡有以下原因：

       1,、原料中含有水分、溶劑或易揮發(fā)物,。

       2,、塑料溫度太高或受熱時(shí)間太長(zhǎng)，造成原料降解或分解。

       3,、注射壓力太小,。

       4、保壓時(shí)間太短,。

       5,、模具溫度太低。

       6,、注射速度太快,。

       由題可知，這應(yīng)該是注射速度過快的問題,，需要排氣來解決,。

　　擴(kuò)展資料

　　注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力,，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),。

　　注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作,、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作,、加料動(dòng)作,、注射壓力、注射速度,、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控,，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等,。