注塑機將塑料產(chǎn)品打出來后,，發(fā)現(xiàn)上面有氣泡，這是什么問題,，該怎么解決?

       塑料制品中有氣泡有以下原因：

       1,、原料中含有水分、溶劑或易揮發(fā)物,。

       2,、塑料溫度太高或受熱時間太長，造成原料降解或分解,。

       3,、注射壓力太小。

       4,、保壓時間太短,。

       5、模具溫度太低,。

       6,、注射速度太快。

       由題可知,，這應該是注射速度過快的問題,，需要排氣來解決。

　　擴展資料

　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,，它是借助螺桿(或柱塞)的推力,，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。

　　注射成型是一個循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán),。

　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作,、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作,、加料動作,、注射壓力、注射速度,、頂出型式的選擇,，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等,。