注塑產(chǎn)品開裂的原因有哪些
一、塑膠材料影響
塑件材料的選擇對產(chǎn)品開裂影響非常大,,材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,,受到污染都會(huì)造成開裂,。
解決方法:
1,、對于容易開裂的產(chǎn)品盡量選擇具有一定韌性的材料,,參考材料物性表,。
2、要合理比例添加二次料,,切不可為了成本過多添加二次料,二次料對產(chǎn)品韌性影響非常大,,重要產(chǎn)品甚至拒絕用二次料,。
3、對于需要在極端條件下使用的產(chǎn)品,,更是要謹(jǐn)慎,,如在北方極寒條件下使用的產(chǎn)品就特別容易開裂,在材料物性表上會(huì)有相關(guān)說明可以參考,,產(chǎn)品在試樣階段一定要做相關(guān)測試,。
4、材料添加物比例要合理,,如加玻纖的材料可以提高產(chǎn)品強(qiáng)度,,但是產(chǎn)品會(huì)變脆韌性不好,容易斷裂,。
5,、選擇材料時(shí)一定要詳細(xì)分析產(chǎn)品的測試要求合理選擇,如:折彎測試,、跌落測試、低溫測試等要求,,根據(jù)材料物性表合理選擇,。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理是產(chǎn)品容易開裂的致命缺點(diǎn),。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師一定要結(jié)合模具前期評(píng)估工程師的建議,,合理規(guī)避產(chǎn)品開裂風(fēng)險(xiǎn),,解決方案如下:
1,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)盡可能避免壁厚急劇變化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),。
2,、盡可能避免尖角,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)合處最好用圓角過渡,,減少應(yīng)力集中的開裂風(fēng)險(xiǎn),。
3、產(chǎn)品薄弱區(qū)域或裝配受力區(qū)域要設(shè)計(jì)足夠的加強(qiáng)肋等助力結(jié)構(gòu),。
4,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要根據(jù)模具評(píng)估工程師的澆口設(shè)計(jì)方案或模流分析來預(yù)判產(chǎn)品接合線位置,,提前加強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),。
三、模具設(shè)計(jì)的影響
塑膠材料選擇和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根本,,在充分考慮之后,,就要從模具設(shè)計(jì)方面來避免產(chǎn)品開裂風(fēng)險(xiǎn)了。
解決方案:
1、澆口數(shù)量和位置要合理,,盡量避免產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較弱的區(qū)域離澆口太遠(yuǎn)或太近,,太近會(huì)造成應(yīng)力大變脆,,太遠(yuǎn)會(huì)造成壓力不夠結(jié)合強(qiáng)度不足。
2,、澆口設(shè)計(jì)要考慮結(jié)合線位置,,接合線不要再產(chǎn)品強(qiáng)度要求高的區(qū)域,如果無法避免要考慮模具排氣,、模具溫度等方法改進(jìn)接合線強(qiáng)度。
3,、模具設(shè)計(jì)要考慮冷料,分段設(shè)計(jì)儲(chǔ)存冷料設(shè)計(jì),,如冷料井設(shè)計(jì),不要讓過多冷料進(jìn)入模腔,。
四,、注塑成型對產(chǎn)品開裂的影響
以上三項(xiàng)都考慮充分了,無法避免的就只有成型調(diào)機(jī)來改善了,。
解決方法:
1,、材料烘干要合理,,太干材料會(huì)脆,水分多會(huì)形成氣泡,,具體可參考材料物性表來判斷,。
2、材料在料筒中的溫度和循環(huán)時(shí)間影響也非常大,,料筒溫度太高和循環(huán)時(shí)間太長會(huì)使材料分解,材料變脆影響產(chǎn)品韌性,,產(chǎn)品容易開裂,具體數(shù)據(jù)要參考模流分析和材料物性表調(diào)整合理范圍,。
3、成型充填壓力太大和太小都會(huì)影響產(chǎn)品強(qiáng)度,,壓力太大會(huì)造成離澆口近的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因應(yīng)力大而變脆,壓力太小會(huì)造成產(chǎn)品流動(dòng)末端接合線強(qiáng)度變?nèi)?,產(chǎn)品同樣容易開裂,,建議根據(jù)模流分析數(shù)據(jù)來調(diào)整,。