注塑機(jī)模具合不上

       注塑機(jī)模具在市場(chǎng)上創(chuàng)造了不同形式的塑料制品,。一套完整的注塑模具應(yīng)配備澆注系統(tǒng),、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件,。塑料制品通過(guò)這樣一個(gè)完整的模具系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的形式,。然而在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)模具合不上的問(wèn)題,，提醒大家,，需要注意以下幾個(gè)情況：

　　一、合模時(shí)間不足

　　不同的塑料制品需要不同的合模時(shí)間,，合模時(shí)間的長(zhǎng)短取決于產(chǎn)品的大小,、厚度和結(jié)構(gòu)形狀。產(chǎn)品小,、厚度低,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料制品合模時(shí)間短，否則合模時(shí)間長(zhǎng),。精確地選擇合模時(shí)間是為了使產(chǎn)品能達(dá)到更好的質(zhì)量,，所以沒(méi)有充足的合模時(shí)間會(huì)導(dǎo)致無(wú)法合模,。

　　二、調(diào)模不到位

　　注塑機(jī)模具的調(diào)模很關(guān)鍵,，調(diào)模要經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的三部曲：設(shè)定注塑參數(shù)和開,、鎖模行程、;設(shè)置低壓保護(hù)壓;根據(jù)彈簧閉合狀態(tài)再次調(diào)整低壓保護(hù)壓;注意在設(shè)定鎖模的過(guò)程中,，要在冷模時(shí)進(jìn)行調(diào)整,，以免模具因溫度升高膨脹而導(dǎo)致鎖模失敗。調(diào)模不到位,，自然會(huì)阻礙機(jī)器的正常使用,。

　　三、模壓力不足

　　合模壓力又稱鎖模力,，它是合模裝置對(duì)模具的夾緊力,，合模力是注塑機(jī)的一個(gè)重要性能參數(shù)，合模壓力不足會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)“毛邊”的現(xiàn)象,。

　　四、全自動(dòng)時(shí)未檢測(cè)到產(chǎn)品取出

　　注塑機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),，如果檢測(cè)到模具中產(chǎn)品未脫落,，模具不會(huì)自動(dòng)合模。

　　五,、安全門沒(méi)有到位

　　注塑機(jī)安全門沒(méi)關(guān),，合模自然不能實(shí)現(xiàn)，然而工人在使用注塑機(jī)時(shí),，會(huì)出現(xiàn)安全門關(guān)閉卻也無(wú)法合模的情況,，這種現(xiàn)象要依據(jù)當(dāng)時(shí)的壓力情況而定。若無(wú)壓力,，要注意鎖模形成是否歸為“0”位;若有壓力,，則要檢查是否卡閥、機(jī)械手是否復(fù)位等問(wèn)題,。

　　此外,，鎖模沖程過(guò)長(zhǎng)，頂針未退到位,，以及控制裝置損壞等問(wèn)題也是注塑機(jī)模合模不上的原因,。