立式注塑機(jī)射嘴漏膠怎么辦

　　立式注塑機(jī)的運(yùn)行生產(chǎn)是日常運(yùn)行中常見且多的故障,。它具有漸進(jìn)和突發(fā)性的特點(diǎn),，是人們可以處理和頭痛的事情之一。根據(jù)多年的售后工作經(jīng)驗(yàn),，分析總結(jié)了噴嘴泄漏的原因及采取的對策,。為您提供參考和分享,。

　　一，模具方面：1.上模定位環(huán)操作不當(dāng)(或定位環(huán)尺寸不對),，導(dǎo)致定位環(huán)安裝不正確,，模具不平衡。上模座在掛片時(shí)不工作細(xì)致,，模具鎖定參數(shù)的設(shè)置不合理,，導(dǎo)致模具定位環(huán)和膠口套，固定?？撞徽_,。三個(gè)之間的同軸度偏差太大，導(dǎo)致泄漏,。(立式注塑機(jī)噴嘴同軸度400t不大于0.25mm)處理：減小夾緊模式的高速度,，定位環(huán)在模具鎖定時(shí)定位，否則重新安裝,。2.第二步,。模具橡膠套球面R上有損傷缺口。尤其在玻璃纖維材料的生產(chǎn)中,，冷料硬度高,，橡膠套R容易損壞，造成明顯的凹陷和流槽,。處理：清除殘碎塑料,，更換新的膠口蓋或重新加工膠口蓋(SR)。

　　二,，設(shè)備方面：1.當(dāng)定位環(huán)和模板定位孔長時(shí)間使用時(shí),，它們會磨損變形，導(dǎo)致定位孔與定位環(huán)和噴嘴之間的同軸度超標(biāo),。噴嘴泄漏,。加工：升降模施加高壓后，壓塊暫時(shí)不上,。橡膠套上墊有紙,，座嘴與橡膠套碰撞?？纯窗准埳系耐亩葘τ?，就需要圓了。否則,，微調(diào)模具并重新測試,。你為什么要這么做?原因是立式注塑機(jī)定位環(huán)外徑一般偏差15根，內(nèi)徑偏差大于10根,。經(jīng)過長時(shí)間的使用,，累積誤差甚至更大,，所以很容易只依靠信念定位環(huán)，認(rèn)為一切都會好起來,，而忽略了大同軸誤差值引起的噴嘴泄漏,。2.射擊平臺導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)不合理或使用不良變形，導(dǎo)致噴嘴同軸度偏差,，造成泄漏,。加工：更換或校正導(dǎo)軌后，重新調(diào)整設(shè)備的同軸度,。

　　3.發(fā)射器損壞,。特別是在制造玻璃纖維材料時(shí)，可以同時(shí)容易地?fù)p壞模具橡膠開口套筒和注射孔,。處理：處理車輛噴嘴SR或更換新噴嘴,。噴嘴SR <10，一般橡膠套筒SR大于噴嘴,。4.油封磨損,、損壞、老化,、內(nèi)部泄漏(減壓)引起的泄漏,。噴射閥和基座噴射換檔閥同時(shí)操作。噴射壓力作用在模具上,，并且存在由噴射筒支撐以支撐阻力的巨大的抗工作力,。如果氣缸泄漏，則容易引起漸近泄漏,。特別注意在過去5年中從未維護(hù)過的舊機(jī)器。立式注塑機(jī)噴射閥的內(nèi)部排放也是如此,。處理：更換油封,、防塵圈或閥門。5.座椅平臺不參與工作(點(diǎn)火臺前)或注(貯存)時(shí)壓力流量過小;

　　三,，設(shè)備過程的參數(shù)設(shè)置和操作是不合理的1.半自動生產(chǎn)前,，先合上模具，再進(jìn)行座椅前移動作(然后按下行程開關(guān)代替射臺),，開始注射操作方法(否則容易產(chǎn)生先射動作后射);2. 立式注塑機(jī)背壓過大;3.引起噴嘴溫度設(shè)定(實(shí)際上太高);4.澆口處的殘留物沒有清理干凈,，導(dǎo)致夾子之間的間隙。5.兩色機(jī)應(yīng)注意進(jìn)入保護(hù)時(shí)間的設(shè)置和座椅的保持時(shí)間的設(shè)置,，應(yīng)較大;6.雙色機(jī)還應(yīng)考慮主要和分段的壓力是否合理,。通常，主射擊具有比子階段更大的壓力,。