注塑機清洗螺桿，流程介紹

　　注塑機停機后一定要清洗螺桿,，清洗螺桿可以節(jié)約原材料,，保障穩(wěn)定生產(chǎn)。為什么這樣說呢,，因為螺桿在高溫作業(yè)時,，會將材料熔化，熔化的材料在料筒內(nèi)碳化,，久而久之,，螺桿容易被含有腐蝕性的材料腐蝕。那么,，螺桿要怎么清洗呢,？下面就來給大家講講注塑機清洗螺桿的要點和操作方法。

　　通常,，用于生產(chǎn)有顏色產(chǎn)品的機器料筒比較難清洗,，清洗前我們要先做如下準備：

　　1、檢查料筒,，物料需排空,。

　　2、根據(jù)原螺桿中的殘余料以及顏色,，確定清洗螺桿要使用的材料,。

　　3、確保注塑機工作臺是否干凈,，以免雜物掉進料餅里,。

　　4、把洗螺桿的溫度設(shè)定,，準備分離料塊的工具,。

　　做好準備,，就開始清洗操作了。清洗步驟如下：

　　1,、料管達到一定溫度后,，檢查背壓大小是否達到要求。

　　2,、把螺桿的殘料射空之后,，加入清洗材料，把儲料按照快速,、慢速,、快速的步驟做注射，此時需觀察射出的材料,，如發(fā)現(xiàn)材料變色,，要手動按螺桿后退，再做空注射,。如此反復操作3-4次之后,，按照快速、慢速,、快速,、空注射的方法，同樣再操作3-4次,。

　　3,、生產(chǎn)透明或晶白色的產(chǎn)品，需要用250T以上的機臺時,，需要先將射嘴拆下,，使用煤氣燒干凈之后，再以廢油或清洗液做好清洗,。

　　除此之外,，日常還要注重注塑機養(yǎng)護：

　　1、開機前觀察溫度,，注塑機料桶內(nèi)的溫度需到達預調(diào)溫度,。

　　2、在產(chǎn)品注塑成型時,，要注意使物料塑化均勻,，這樣可降低螺桿承受的傳動扭力，使螺桿的使用壽命延長,。

　　3,、更換新塑料時，將料筒內(nèi)余料清洗干凈,。

　　4,、在料筒內(nèi)，塑料在完全熔融之后,，才能再使用防涎,，以避免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。