注塑機(jī)螺桿料筒對產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要

　　注塑機(jī)螺桿料筒對產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要,。螺桿和料筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量,，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，都有重要影響,。它們的工作質(zhì)量與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關(guān),。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、注塑機(jī)的產(chǎn)量下降時,，就應(yīng)該安排對螺桿,、機(jī)筒的維修。在裝拆注塑機(jī)螺桿噴嘴,、螺桿和料筒時,，首先應(yīng)將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉(zhuǎn)一定角度,，使注塑筒軸線避開合模裝置的軸線,，以利于注塑機(jī)螺桿、機(jī)筒的拆裝和維修,。

　　注塑機(jī)螺桿采用HPT全硬化粉末合金經(jīng)特殊工藝處理成型,，具有耐磨損，耐腐蝕,，耐高溫高壓的特點,，適合注塑精密產(chǎn)品和添加玻纖的工程產(chǎn)品。在使用過程中常常會出現(xiàn)小插曲,就如螺桿斷裂,那么為什么會斷裂,，主要還要歸根與質(zhì)量問題,。

　　1.注塑機(jī)螺桿本身質(zhì)量較差。

　　2.螺桿長徑比過大,。

　　3.螺桿安裝固定有問題,。

　　4.料筒溫度設(shè)置的低了,螺桿轉(zhuǎn)動受到的剪切力太大,。

　　5.注塑機(jī)冷啟動,料筒內(nèi)的原料粘度過高。

　　6.使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì),。

　　知道了注塑機(jī)螺桿料筒品質(zhì)好壞對產(chǎn)品本身有影響之后,，就要關(guān)注如何做好維護(hù)工作，注塑機(jī)螺桿料筒的保養(yǎng)方法主要有以下八種：

　　1.避免螺桿空轉(zhuǎn),、打滑等現(xiàn)象,；

　　2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故,；

　　3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒,。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料,，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒,；

　　4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器,。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿,；

　　5.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件,；

　　6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞,；

　　7.每次停機(jī)超過半小時以上的,，關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫,；

　　8.使用新塑料時,，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM,、PVC,、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機(jī)后及時用ABS等水口料沖洗干凈,；