注塑機(jī)螺桿料筒對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要

　　注塑機(jī)螺桿料筒對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要。螺桿和料筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量,，對(duì)物料的塑化,、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度,、裝配間隙有關(guān),。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、注塑機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí),，就應(yīng)該安排對(duì)螺桿,、機(jī)筒的維修。在裝拆注塑機(jī)螺桿噴嘴,、螺桿和料筒時(shí),，首先應(yīng)將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來(lái)位置偏轉(zhuǎn)一定角度,，使注塑筒軸線避開合模裝置的軸線,，以利于注塑機(jī)螺桿、機(jī)筒的拆裝和維修,。

　　注塑機(jī)螺桿采用HPT全硬化粉末合金經(jīng)特殊工藝處理成型,，具有耐磨損，耐腐蝕,，耐高溫高壓的特點(diǎn)，適合注塑精密產(chǎn)品和添加玻纖的工程產(chǎn)品,。在使用過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)小插曲,就如螺桿斷裂,那么為什么會(huì)斷裂,，主要還要?dú)w根與質(zhì)量問(wèn)題。

　　1.注塑機(jī)螺桿本身質(zhì)量較差,。

　　2.螺桿長(zhǎng)徑比過(guò)大,。

　　3.螺桿安裝固定有問(wèn)題。

　　4.料筒溫度設(shè)置的低了,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)受到的剪切力太大,。

　　5.注塑機(jī)冷啟動(dòng),料筒內(nèi)的原料粘度過(guò)高,。

　　6.使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)。

　　知道了注塑機(jī)螺桿料筒品質(zhì)好壞對(duì)產(chǎn)品本身有影響之后,，就要關(guān)注如何做好維護(hù)工作,，注塑機(jī)螺桿料筒的保養(yǎng)方法主要有以下八種：

　　1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象,；

　　2.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故；

　　3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒,。防止金屬碎片及雜物落入料斗,，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒,；

　　4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),，切勿啟動(dòng)機(jī)器,。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

　　5.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件,；

　　6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過(guò)膠圈,、介子)是否損壞,；

　　7.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料,，設(shè)置保溫,；

　　8.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈,。使用POM,、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解,，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈,；