立式注塑機液壓部分故障問題與處理方法
1):油中混入空氣,。主要由于管接頭,,液壓泵,液壓缸等密不好,。表現(xiàn)在油箱上有氣泡,。
2):油中混入水分。會使油液變成乳白色,。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕,。
3):油中混入固體雜質。主要是切屑,,焊渣,,銹片以及金屬粉未。
4):油中產生膠質狀物質,。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質,,使油液中產生膠狀物質,這種膠質狀物質常常使小孔堵塞,。
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造成的影響:1):當溫度升高時,油的粘度下降,。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量,。(正常溫度在30~50℃之間)
(三):爬行故障:
產生的原因:1):潤滑條件不良,。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”,。加大潤滑量。
2):液壓系統(tǒng)中浸入空氣,。需排氣,。
3):機械剛性原因,。零件磨損變形,引起摩擦力變化而產生爬行,。更換零件,。
(四):開機生產一段時間后,,油泵響,。
處理方法:1):吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形,。吸油管是否分層,。更換油管,濾網(wǎng),。
2):濾網(wǎng)不干凈,。液壓油雜質是否過多。清洗濾網(wǎng),。
3):油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況,。更換油泵。
?。ㄎ澹厚R達起動后,,壓力表有壓力,沒有流量,。
處理方法:1):DA板壞,,維修DA板。
2):溢流閥卡住,。拆下溢流閥檢查,,清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
?。簾o壓力流量
1):檢查電機油泵轉動方向是否正常,。
2):檢查有無漏油。
3):檢查壓力流量閥有無電流,。
4):有內六角頂住壓力閥芯是否起壓,,更換或清洗。