立式注塑機液壓部分故障問題與處理方法
1):油中混入空氣,。主要由于管接頭,液壓泵,,液壓缸等密不好,。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。
2):油中混入水分,。會使油液變成乳白色,。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。
3):油中混入固體雜質(zhì),。主要是切屑,,焊渣,銹片以及金屬粉未,。
4):油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì),。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì),使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì),,這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞,。
(二):溫度對液壓油的粘度有什么影響:
造成的影響:1):當溫度升高時,,油的粘度下降,。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。(正常溫度在30~50℃之間)
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產(chǎn)生的原因:1):潤滑條件不良,。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量,。
2):液壓系統(tǒng)中浸入空氣,。需排氣。
3):機械剛性原因,。零件磨損變形,,引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件,。
(四):開機生產(chǎn)一段時間后,,油泵響,。
處理方法:1):吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層,。更換油管,,濾網(wǎng)。
2):濾網(wǎng)不干凈,。液壓油雜質(zhì)是否過多,。清洗濾網(wǎng)。
3):油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況,。更換油泵,。
(五):馬達起動后,,壓力表有壓力,,沒有流量。
處理方法:1):DA板壞,,維修D(zhuǎn)A板,。
2):溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,,清洗溢流閥或更換壓力表檢查,。
(六):無壓力流量
1):檢查電機油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常,。
2):檢查有無漏油,。
3):檢查壓力流量閥有無電流。
4):有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓,,更換或清洗,。