如何處理注塑機(jī)成型件中的空氣滯留問題

　　一.現(xiàn)象

　　空氣或氣體不能排出，而是被熔體前沿夾在模腔中。

　　二。可能的原因

　　注射成型機(jī)：

　　射速太高了。

　　產(chǎn)品：

　　壁厚差異太大。當(dāng)壁厚差太大時(shí)，薄壁處的塑性流動(dòng)緩慢，熔化的膠沿著厚壁快速引導(dǎo)，這可能繞過模腔中的空氣或氣體并形成風(fēng)。

　　模具：

　　1.澆口的位置不合適

　　當(dāng)澆口的位置不在那個(gè)時(shí)候，塑料流可能繞過空氣或氣體，形成風(fēng)力積聚。

　　改變澆口的位置可以改變填充模式，并且可以避免空氣滯留。

　　2.流道或澆口的大小不合適

　　當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)多通道時(shí)，如果流道或/和澆口的尺寸不合適，塑料流可能會(huì)包圍空氣或氣體形成包圍風(fēng)。

　　3.排氣不良

　　如果排氣不良，空氣或氣體將卷入前關(guān)閉，形成風(fēng)。

　　三。解決方法

　　降低射速。

　　審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

　　審查模具設(shè)計(jì)。(澆口，流澆道，廢氣.)