三個方法教你處理注塑產(chǎn)品發(fā)亮的問題

　　導(dǎo)讀：生產(chǎn)時，如注塑機使用不當(dāng)，就會造成產(chǎn)品出現(xiàn)問題。那么注塑產(chǎn)品發(fā)亮該怎么解決？小編根據(jù)老師傅的回答整理了三種解決方法，如下：

　　三個方法教你處理注塑產(chǎn)品發(fā)亮的問題

　　第一種：

　　1、首先檢查發(fā)亮的壁厚是否相對較厚，若是，增加保壓，延長冷卻時間，降低模溫試試。還沒用就增加進(jìn)膠口直徑，檢查水道分布是否合理。

　　2、檢查增加排氣，紋面是否有瑕疵；

　　3、接著調(diào)整模溫，增大射出壓力和速度；

　　4、再檢查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物質(zhì)；

　　5、最后成品在加工增光增亮處理即可。

　　第二種：

　　使用耐高溫潤滑脂，可耐1400度溫度，專使用于頂針、斜頂?shù)任恢玫谋Ｗo(hù)作用，無松動打滑。對注塑產(chǎn)品很好的保護(hù)出位，無劃花、痕跡。

　　通常注塑件表面產(chǎn)生的亮斑，在頂針和斜頂塊位置；

　　按通常認(rèn)知來說原因有：

　　1.頂針和斜頂配模問題，有上下串動情況發(fā)生；

　　2.溫度過高緣故引起表面痕跡。

　　第三種

　　1、溫度高了

　　每個結(jié)晶塑料都有固定的熔點的超過熔點溫度很高會燒焦的。

　　2、料里面有雜質(zhì)

　　比如說是PA66+GF30的材料。但是材料里面含有那些低分子量的雜質(zhì)。你的注塑溫度設(shè)置在280-290的合理范圍內(nèi),但是里面的雜質(zhì)受到受不了280-290的高溫。所以低分子?xùn)|西就會燒焦了。就會浮現(xiàn)在表面。所以看起來發(fā)亮。

　　3、模具方面的,排氣不良。