三個方法教你處理注塑產(chǎn)品發(fā)亮的問題
導讀:生產(chǎn)時,,如注塑機使用不當,,就會造成產(chǎn)品出現(xiàn)問題。那么注塑產(chǎn)品發(fā)亮該怎么解決,?小編根據(jù)老師傅的回答整理了三種解決方法,如下:
三個方法教你處理注塑產(chǎn)品發(fā)亮的問題
第一種:
1,、首先檢查發(fā)亮的壁厚是否相對較厚,,若是,增加保壓,,延長冷卻時間,,降低模溫試試。還沒用就增加進膠口直徑,,檢查水道分布是否合理,。
2、檢查增加排氣,,紋面是否有瑕疵,;
3、接著調(diào)整模溫,,增大射出壓力和速度,;
4、再檢查模具表面是否有油污,材料是否排出油性物質(zhì),;
5,、最后成品在加工增光增亮處理即可。
第二種:
使用耐高溫潤滑脂,,可耐1400度溫度,,專使用于頂針、斜頂?shù)任恢玫谋Wo作用,,無松動打滑,。對注塑產(chǎn)品很好的保護出位,無劃花,、痕跡,。
通常注塑件表面產(chǎn)生的亮斑,在頂針和斜頂塊位置,;
按通常認知來說原因有:
1.頂針和斜頂配模問題,,有上下串動情況發(fā)生;
2.溫度過高緣故引起表面痕跡,。
第三種
1,、溫度高了
每個結晶塑料都有固定的熔點的超過熔點溫度很高會燒焦的。
2,、料里面有雜質(zhì)
比如說是PA66+GF30的材料,。但是材料里面含有那些低分子量的雜質(zhì)。你的注塑溫度設置在280-290的合理范圍內(nèi),但是里面的雜質(zhì)受到受不了280-290的高溫,。所以低分子東西就會燒焦了,。就會浮現(xiàn)在表面。所以看起來發(fā)亮,。
3,、模具方面的,排氣不良。