簡(jiǎn)述雙色注塑機(jī)

雙色多組分注塑可大大減少傳統(tǒng)的裝配和粘接工藝，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更具靈活性,。大量不同種類材料的匹配,，使得一次成型的塑料產(chǎn)品更加豐富多彩。國(guó)內(nèi),、國(guó)外的注塑機(jī)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)新技術(shù)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。提出了兩種新的彩色注塑工藝,。

典型的雙色處理技術(shù)。

就當(dāng)前技術(shù)而言,，多色技術(shù)的實(shí)現(xiàn)有三種典型的結(jié)構(gòu)形式,。

雙色注塑，即兩種原料同時(shí)注入模具腔,。這種方法一般是根據(jù)預(yù)設(shè)的注射速度和模腔的幾何形狀來(lái)確定原料的分布和兩種原料的閉合點(diǎn),。使用該方法時(shí)，要求注塑機(jī)精度很高,，每周期重復(fù)次數(shù)好,。這種工藝多用于某些柔性注塑場(chǎng)合，如加工原料流動(dòng)性差而堵塞的零件,，或?qū)⑵渥鳛橹攸c(diǎn)加工對(duì)象,。

復(fù)合型注塑。

復(fù)合型注塑工藝原理是在兩種原料通過(guò)同一個(gè)噴嘴注入模腔中,。

一般是先注射外層原料,，再包裹內(nèi)層原料。外澆道可按產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)為封閉式結(jié)構(gòu),。該方法通常用于加工含有兩種不同原料的產(chǎn)品,。一般說(shuō)來(lái)，廉價(jià)的原材料可用作產(chǎn)品的內(nèi)層或外層,。

注塑復(fù)合成型主要用于加工聚酯瓶坯,、外殼制品、汽車零件等,。本文以滌綸瓶坯為例,，采用復(fù)合注射成型，可增強(qiáng)制品對(duì)光和氧的阻隔性能,。

多級(jí)注塑,。

多次注塑成型一般可分為以下幾種形式：

滑模注塑,。前注模完成后，模具和滑塊保持閉合,，注塑機(jī)的注射嘴仍將第二部分原料注入型腔內(nèi),，直至第二部分注射成型完成并冷卻，打開(kāi)模具,，取出整個(gè)零件,。此方法多用于幾何形狀簡(jiǎn)單的零件，如密封圈,、蓋,、封蓋等。

轉(zhuǎn)盤(pán)注塑,。動(dòng)半?？梢孕D(zhuǎn)，只有定半模才會(huì)受到產(chǎn)品幾何的影響,。因此,，這種技術(shù)可以用于實(shí)現(xiàn)一種良好的設(shè)計(jì)思想。由于該技術(shù)可以同時(shí)注射成型,，因此通常用來(lái)節(jié)省加工周期,。該工藝主要適用于飲料杯、手柄,、蓋及密封,。

換位注射本發(fā)明主要用于零件的第二部分注射成型或產(chǎn)品形狀必須改變的加工場(chǎng)合。采用這一注塑成型技術(shù),，可大大提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度,，常用于汽車、牙刷,、一次性剃須刀的調(diào)整輪加工,。

注射成型。這就是說(shuō),，機(jī)械手用來(lái)將預(yù)注射工件移動(dòng)到第二位置進(jìn)行再注射,，從而給予第一和第二注射成型最大自由度。主要應(yīng)用于墨盒傳動(dòng)軸,、工藝注射,、牙刷等領(lǐng)域。這三種加工方法都有一個(gè)共同的特點(diǎn),，即二次注射在預(yù)設(shè)的速度和實(shí)際壓力下不會(huì)偏離要求,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。