簡述雙色注塑機

雙色多組分注塑可大大減少傳統(tǒng)的裝配和粘接工藝，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計更具靈活性。大量不同種類材料的匹配，使得一次成型的塑料產(chǎn)品更加豐富多彩。國內(nèi)、國外的注塑機供應(yīng)商開發(fā)新技術(shù)，增強市場競爭力。提出了兩種新的彩色注塑工藝。

典型的雙色處理技術(shù)。

就當(dāng)前技術(shù)而言，多色技術(shù)的實現(xiàn)有三種典型的結(jié)構(gòu)形式。

雙色注塑，即兩種原料同時注入模具腔。這種方法一般是根據(jù)預(yù)設(shè)的注射速度和模腔的幾何形狀來確定原料的分布和兩種原料的閉合點。使用該方法時，要求注塑機精度很高，每周期重復(fù)次數(shù)好。這種工藝多用于某些柔性注塑場合，如加工原料流動性差而堵塞的零件，或?qū)⑵渥鳛橹攸c加工對象。

復(fù)合型注塑。

復(fù)合型注塑工藝原理是在兩種原料通過同一個噴嘴注入模腔中。

一般是先注射外層原料，再包裹內(nèi)層原料。外澆道可按產(chǎn)品要求設(shè)計為封閉式結(jié)構(gòu)。該方法通常用于加工含有兩種不同原料的產(chǎn)品。一般說來，廉價的原材料可用作產(chǎn)品的內(nèi)層或外層。

注塑復(fù)合成型主要用于加工聚酯瓶坯、外殼制品、汽車零件等。本文以滌綸瓶坯為例，采用復(fù)合注射成型，可增強制品對光和氧的阻隔性能。

多級注塑。

多次注塑成型一般可分為以下幾種形式：

滑模注塑。前注模完成后，模具和滑塊保持閉合，注塑機的注射嘴仍將第二部分原料注入型腔內(nèi)，直至第二部分注射成型完成并冷卻，打開模具，取出整個零件。此方法多用于幾何形狀簡單的零件，如密封圈、蓋、封蓋等。

轉(zhuǎn)盤注塑。動半模可以旋轉(zhuǎn)，只有定半模才會受到產(chǎn)品幾何的影響。因此，這種技術(shù)可以用于實現(xiàn)一種良好的設(shè)計思想。由于該技術(shù)可以同時注射成型，因此通常用來節(jié)省加工周期。該工藝主要適用于飲料杯、手柄、蓋及密封。

換位注射本發(fā)明主要用于零件的第二部分注射成型或產(chǎn)品形狀必須改變的加工場合。采用這一注塑成型技術(shù)，可大大提高產(chǎn)品設(shè)計自由度，常用于汽車、牙刷、一次性剃須刀的調(diào)整輪加工。

注射成型。這就是說，機械手用來將預(yù)注射工件移動到第二位置進行再注射，從而給予第一和第二注射成型最大自由度。主要應(yīng)用于墨盒傳動軸、工藝注射、牙刷等領(lǐng)域。這三種加工方法都有一個共同的特點，即二次注射在預(yù)設(shè)的速度和實際壓力下不會偏離要求，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。