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在使用注塑機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn)
對(duì)于大多數(shù)用戶來說，如何在保證注塑機(jī)設(shè)備加工質(zhì)量的前提下，提高設(shè)備的消費(fèi)效率，可以說是他們不斷努力探索的話題。事實(shí)上，為了更好地完成目標(biāo)，控制正確的操作方法和使用中的注意事項(xiàng)尤為關(guān)鍵。
首先是注塑機(jī)設(shè)備模具的要求:
(1)測(cè)量注塑機(jī)設(shè)備的模具厚度，估量模具頂針板的行程；測(cè)量模具外觀與頂針板之間的間隔；用手操作機(jī)鉸伸直鎖模。
(2)啟動(dòng)和調(diào)整注塑機(jī)設(shè)備安裝扭速調(diào)整板與模板之間的間隔，直到間隔比模具略厚；用手操作加工設(shè)備，直到結(jié)束；用手操作退針，直到油壓頂針完全退出。
(3)停機(jī)注塑機(jī)設(shè)備安裝在板材上；鎖定模具和模具的速度和壓力調(diào)節(jié)在30-50%之間(過高)；機(jī)鎖模具鉸鏈完全伸直；停機(jī)模具安裝模板；機(jī)器手動(dòng)操作模板退回少量模具。
(4)停機(jī)后收緊加工設(shè)備固定螺絲機(jī)試鎖模調(diào)理模、鎖模速度和壓力；再次調(diào)理關(guān)閉行程關(guān)閉和電塊，使模具和鎖模順利停止。
其次，注塑機(jī)設(shè)備的液壓部分:
(1)電機(jī)油泵不能打開，因?yàn)榇蜷_電機(jī)后，液壓油中進(jìn)入的水可能會(huì)進(jìn)入機(jī)器的液壓管道系統(tǒng)，導(dǎo)致金屬液壓元件生銹；
(2)檢查液壓油是否進(jìn)水。打開注塑機(jī)設(shè)備機(jī)架上油箱底部的堵頭，放出少量的油，在紙上沾上少量的油。如果在熄滅過程中不能點(diǎn)燃，說明液壓油中有水分，需要交換所有液壓油；
(3)如果油中含有水，需要更換油箱中的液壓油。換油前用干凈的布擦洗油箱。此外，您需要注意的是，在模具設(shè)計(jì)中，根據(jù)各種塑料的收縮范圍、塑料零件的壁厚、形狀、進(jìn)料口的尺寸和分布情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定塑料零件各部分的收縮率，然后計(jì)算型腔的尺寸。對(duì)于高精度塑件和難以控制收縮率，一般塑件外徑較小，內(nèi)徑較大，以留有試模后修正的余地。
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