注塑零件過(guò)熱變色的原因及改進(jìn)方法

注射成型零件出現(xiàn)過(guò)熱變色的不良現(xiàn)象,，原因有很多，如聚合物受熱過(guò)度,，分子鏈會(huì)產(chǎn)生分裂,，還會(huì)進(jìn)行熱降解或燃燒，此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)可見(jiàn)過(guò)熱變色的現(xiàn)象,。有時(shí)候只能看到一些黃色的變色,，也會(huì)表明已經(jīng)出現(xiàn)了輕微的熱降解，這種熱降解不僅僅是由聚合物的燃燒引起的,，而且聚合物中的袖劑也是一種因素,。當(dāng)然，在處理燃燒缺陷時(shí),，一定要知道它出現(xiàn)在哪里,，如果熔體在清洗過(guò)程中沒(méi)有咖啡、黃色和黑色的變色,，則說(shuō)明熔體在離開(kāi)爐嘴后才開(kāi)始燃燒,，應(yīng)檢查主徑、流道,、入水位和模具設(shè)計(jì),，或校正注射速度、壓力等,。

若清洗時(shí)出現(xiàn)咖啡條紋或色變,，則表明降解發(fā)生在炮筒、爐嘴內(nèi),。但是如果同時(shí)看到咖啡條紋和銀條紋,，則需要懷疑是否有水分問(wèn)題。而且如果位置固定,，零件成品的構(gòu)造相同,，那么燃燒就是來(lái)自于檢查閥門或爐嘴的盡頭,。若顏色分散，則降解發(fā)生在炮筒,、螺桿上,。

改進(jìn)方法:

A.塑料。

檢驗(yàn),，更換塑料添加劑的混合配方,，降低磨料比例。

第二,，模具,。

優(yōu)化成型零件的尖角，增加流道/閘門直徑,，優(yōu)化成型零件的壁厚,，檢查排氣通道，檢查熱通道系統(tǒng),。

C.注塑機(jī)條件,。

降低注射成型容量，降低注射成型熔融溫度,，降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度,，降低背壓，優(yōu)化注射成型速度(s-F),，檢查熔融系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,，降低總周期，檢查干燥系統(tǒng)是否清潔,，檢查注射成型系統(tǒng)是否正常,，使用洽配注射成型機(jī)種。