注塑零件過熱變色的原因及改進(jìn)方法

注射成型零件出現(xiàn)過熱變色的不良現(xiàn)象,，原因有很多，如聚合物受熱過度,，分子鏈會產(chǎn)生分裂,，還會進(jìn)行熱降解或燃燒，此時就會出現(xiàn)可見過熱變色的現(xiàn)象,。有時候只能看到一些黃色的變色,，也會表明已經(jīng)出現(xiàn)了輕微的熱降解，這種熱降解不僅僅是由聚合物的燃燒引起的,，而且聚合物中的袖劑也是一種因素,。當(dāng)然，在處理燃燒缺陷時,，一定要知道它出現(xiàn)在哪里,，如果熔體在清洗過程中沒有咖啡、黃色和黑色的變色,，則說明熔體在離開爐嘴后才開始燃燒,，應(yīng)檢查主徑,、流道、入水位和模具設(shè)計,，或校正注射速度,、壓力等。

若清洗時出現(xiàn)咖啡條紋或色變,，則表明降解發(fā)生在炮筒、爐嘴內(nèi),。但是如果同時看到咖啡條紋和銀條紋,，則需要懷疑是否有水分問題。而且如果位置固定,，零件成品的構(gòu)造相同,，那么燃燒就是來自于檢查閥門或爐嘴的盡頭。若顏色分散,，則降解發(fā)生在炮筒,、螺桿上。

改進(jìn)方法:

A.塑料,。

檢驗,，更換塑料添加劑的混合配方，降低磨料比例,。

第二,，模具。

優(yōu)化成型零件的尖角,，增加流道/閘門直徑,，優(yōu)化成型零件的壁厚，檢查排氣通道,，檢查熱通道系統(tǒng),。

C.注塑機條件。

降低注射成型容量,，降低注射成型熔融溫度,，降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，降低背壓,，優(yōu)化注射成型速度(s-F),，檢查熔融系統(tǒng)是否正常運行，降低總周期,，檢查干燥系統(tǒng)是否清潔,，檢查注射成型系統(tǒng)是否正常，使用洽配注射成型機種,。