注塑機(jī)有三個(gè)常見故障

注塑機(jī)在使用過程中，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。注意故障的發(fā)生，因?yàn)闀?huì)影響注塑的形成，導(dǎo)致塑料制品質(zhì)量不合格。一般來說，注塑機(jī)有三個(gè)常見故障，我們會(huì)面臨。針對(duì)這三個(gè)常見故障，注塑機(jī)制造商專門為大家收集整理了相應(yīng)的解決方案，希望對(duì)大家有所幫助。

 一、注塑機(jī)的油泵油泵電機(jī)和油泵啟動(dòng)，但沒有壓力。

1、注塑機(jī)油泵上比例閥接線松動(dòng)或線圈燒毀-檢查比例壓力閥是否通電。

2、雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口-拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。

3、壓力油不干凈，雜物堆積在濾油器表面，防止壓力油進(jìn)入泵-清洗濾油器，更換壓力器。

4、油泵內(nèi)部漏油，原因是使用時(shí)間過長(zhǎng)，內(nèi)部損耗或壓力油不潔，造成油泵損壞-修理或更換。

5.油唧桶、油喉和接頭漏油——消除泄漏。

6、油制卡死-檢查油制閥芯是否正常運(yùn)動(dòng)。

二、注塑機(jī)的熔膠筒溫度無法控制。

1、注塑機(jī)的溫度無法控制，檢查電熱接觸器的觸點(diǎn)是否粘附，熱電偶的電線是否松動(dòng)或損壞。

2、溫度不能升高，檢查電箱內(nèi)的電熱空氣開關(guān)是否調(diào)閘，接觸器，繼電器是否吸合，有電壓，保險(xiǎn)是否燒壞，加熱圈是否燒壞。

3、溫度計(jì)是否損壞。

三、注塑機(jī)不鎖模。

1.前啟安全門是否關(guān)閉，安全門的限位器是否已被壓下并松開，接線是否松動(dòng)或損壞。

2.鎖模電磁制線圈可能已經(jīng)向閥內(nèi)移動(dòng)，卡在閥芯上-清洗或更換鎖模開模控制閥。

3.方向閥可能不會(huì)復(fù)位——清洗方向閥。

4.頂針不能退回復(fù)位——檢查頂針動(dòng)作是否正常。

5.檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的原點(diǎn)是否已經(jīng)改變，鎖模位置是否已經(jīng)終止。

6.檢查壓力表是否動(dòng)作。

7.按下鎖模鍵，看看顯示屏是否顯示鎖模信號(hào)或其他信號(hào)和報(bào)警。

8.檢查注塑機(jī)鎖模的位置、速度、壓力是否調(diào)整正常。

9.檢查鎖模活塞桿是否斷裂。