注塑機螺桿磨損的原因

注塑機每天工作時間很長，所以時間長了零件難免會受到影響,，尤其是螺桿長時間在高溫高壓高摩擦環(huán)境下工作時,，容易磨損。因此,，為了減少注塑機螺桿的磨損,，我們應(yīng)該找出螺桿磨損的原因，然后采取措施減少,。

每種塑料都有一個理想的塑化加工溫度范圍范圍,，應(yīng)控制注塑機料筒的加工溫度，使其接近這一溫度范圍,，粒狀塑料從料斗進入料筒,，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干摩擦,，當這些塑料受熱不足,，熔化不均勻時，很容易造成料筒內(nèi)壁和螺桿表面磨損增大,，同樣,，在壓縮段和均化段，如果塑料熔化狀態(tài)不均勻,，也會造成磨損增大,。

注塑機的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當調(diào)整。由于一些塑料含有玻璃纖維,、礦物質(zhì)或其他填料等強化劑,，這些材料對金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。注塑這些塑料時,，如果注塑機以高速成型,，不僅會提高塑料的剪切力，還會使強化產(chǎn)生更多的碎纖維,。碎纖維含有尖端,，大大增加了磨損力。在金屬表面高速滑行時,，無機礦物質(zhì)的刮削作用也不小,，因此轉(zhuǎn)速不宜過高。

塑料中所含的水分對注塑機螺桿表面的磨損有一定的影響,。如果塑料在注塑前沒有排出所有的水分,，殘留的水分進入螺桿壓縮段，就會形成前熔融塑料中高溫壓的蒸汽顆粒。隨著注射過程中螺桿的推進,，這些蒸汽顆粒從均化段到螺桿頭部,，在注射過程中卸壓膨脹，就像細小的雜質(zhì)和硬顆粒,，對墻面產(chǎn)生摩擦和破壞,。

此外，對于某些類型的塑料,，在高溫高壓下,，水分可能會成為促進塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生有害雜質(zhì),，可以侵蝕金屬表面,。因此，塑料注塑前的干燥工作不僅直接關(guān)系到零件的質(zhì)量,，而且影響注塑機螺桿的工作壽命,。