螺桿各段的作用
注塑機(jī)螺桿輸送段負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,,物料經(jīng)過輸送段應(yīng)達(dá)到熔點(diǎn)溫度,,一般螺桿輸送段占螺桿總長的50%左右。
輸送段螺槽深度越深,,則輸送量越大,,但實(shí)際設(shè)計(jì)需要考慮螺桿的強(qiáng)度。
2. 螺桿壓縮段作用
螺桿壓縮段負(fù)責(zé)塑料壓縮,、加壓與排氣,,物料經(jīng)過這一段后已經(jīng)幾乎全部溶解,但沒有均勻混合,,一般壓縮段占螺桿總長的20%-25%,。
在此段區(qū)域塑料逐漸熔融,螺槽體積必須逐步減小,,否則料壓不實(shí),,傳熱慢,排氣不良,,還會(huì)造成工件氣孔的形成,。
螺桿壓縮比為進(jìn)料段最后一個(gè)螺槽深度與計(jì)量段第一個(gè)螺槽深度的比值,壓縮比一定時(shí),,螺桿壓縮段越長,,剪切熱相對(duì)越小,同樣如果壓縮段長度一定時(shí),,壓縮比越小,,剪切熱相對(duì)越小,,因此壓縮段結(jié)構(gòu)是決定剪切熱大小的主要部位,。
一般低剪切熱的螺桿壓縮比選擇1.8-2.2,h2(計(jì)量段螺槽深度)選擇0.09-0.1D(螺桿直徑)
3. 螺桿計(jì)量段作用
螺桿計(jì)量段一般占螺桿總長的20%-25%,,主要負(fù)責(zé)塑料的混煉均勻,,確保塑料全部熔融。
計(jì)量段長則塑料混煉效果好,,太長則易使熔體停留太久而產(chǎn)生熱分解,,太短則物料溫度不均勻。
一般我們選取注塑機(jī)加工產(chǎn)品時(shí),,最好產(chǎn)品重量為注射量的70%-80%最佳,,如注射量過大會(huì)造成熔體長時(shí)間停留在計(jì)量段,,導(dǎo)致物料熱分解,最終產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔,,甚至影響產(chǎn)品的力學(xué)性能,。